ఆయిల్ సీల్స్ నుండి డ్రై గ్యాస్ సీల్స్‌గా మార్చేటప్పుడు ఏమి పరిగణించాలి

నేడు, ముఖ్యంగా యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో కంప్రెషర్‌లు వృద్ధాప్యం అవుతున్నాయి, డ్రై గ్యాస్ సీల్స్‌తో పాత కంప్రెసర్‌లను రీట్రోఫిట్ చేయడం సర్వసాధారణంగా మారింది.అంతిమ ఫలితం విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది (అన్ని అదనపు వాటిని తొలగిస్తుందిచమురు ముద్రసర్క్యూట్ నుండి సిస్టమ్ భాగాలు ఎల్లప్పుడూ విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తాయి), తుది వినియోగదారు నిర్ణయం తీసుకునే ముందు పరిగణించవలసిన కొన్ని అంశాలు ఉన్నాయి.
కంప్రెసర్ నుండి చమురు ముద్రను తొలగించడం కూడా రోటర్పై చమురు యొక్క ముఖ్యమైన డంపింగ్ ప్రభావాన్ని తొలగిస్తుంది.అందువల్ల, యంత్రం నుండి సీల్ తొలగించబడినప్పుడు క్లిష్టమైన వేగం కనిష్టంగా ప్రభావితమవుతుందని నిర్ధారించడానికి మేము రోటర్ డైనమిక్స్ అధ్యయనాన్ని నిర్వహించాలి.పొడి గ్యాస్ సీల్‌లో ఏవైనా మార్పులు చేయడానికి ముందు ఈ అధ్యయనం నిర్వహించబడింది.
డ్రై గ్యాస్ సీల్‌తో పాత కంప్రెసర్‌ని అప్‌గ్రేడ్ చేసే ముందు రోటర్ డైనమిక్స్ స్టడీని నిర్వహించాలని చాలా మంది సరఫరాదారులు నేడు సిఫార్సు చేస్తున్నారు.అయితే, ఈ దశను అనుసరించడం ప్రారంభ సమయంలో మీరు ఊహించని సమస్యలను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ప్రాసెస్ లాబ్రింత్ సీల్స్ ద్వారా ఫిల్టర్ చేయని ప్రాసెస్ గ్యాస్ మైగ్రేషన్ లేదా ఇంటర్మీడియట్ లాబొరేటరీ ద్వారా వాతావరణంలోకి (సెకండరీ వెంట్స్ ద్వారా) ప్రాసెస్ గ్యాస్ లీకేజీ కారణంగా పేలవమైన ATS విశ్వసనీయతను కలిగి ఉన్న కస్టమర్‌లతో మేము ఈ సమస్యను చూశాము.
అంజీర్‌లో మూర్తి 1 సాధారణ సీల్ గ్యాస్ సిస్టమ్ రేఖాచిత్రాన్ని చూపుతుంది.ప్రాధమిక సీల్‌కు గ్యాస్‌ను వర్తింపజేసినప్పుడు, సీల్ ఉపరితలం ద్వారా చాలా తక్కువ మొత్తంలో గ్యాస్ (1% కంటే తక్కువ) మాత్రమే లీక్ అవుతుంది, మిగిలిన ప్రక్రియ లాబ్రింత్ సీల్ (ఎరుపు రంగులో సూచించబడింది) గుండా వెళుతుంది.
చిక్కైన ముద్ర ద్వారా గ్యాస్ వేగం ఎక్కువ, అది ప్రధాన ముద్ర నుండి ఫిల్టర్ చేయని ప్రక్రియ వాయువును వేరు చేస్తుంది.ఇది సంభవించినట్లయితే, తుది వినియోగదారులు సీల్ గ్రూవ్‌లలోని డిపాజిట్లతో సమస్యలను ఎదుర్కొంటారు, ఫలితంగా వైఫల్యం లేదా డైనమిక్ సీల్ రింగ్ అంటుకోవడం కూడా జరుగుతుంది.
అదేవిధంగా, ఇంటర్మీడియట్ ల్యాబ్ (ఆకుపచ్చ రంగులో చూపబడింది) ద్వారా ఇంటర్మీడియట్ గ్యాస్ (సాధారణంగా నైట్రోజన్) ప్రవాహం రేటు చాలా తక్కువగా ఉంటే, కంప్రెసర్‌లో నత్రజని అధికంగా ఉండే సెకండరీ సీల్ ఉండదు, కాబట్టి తుది వినియోగదారు ముందుగా ఆ ముద్రను ఎంచుకుంటారు.సెకండరీ ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్‌లోకి నత్రజనిని విడుదల చేయడానికి మాత్రమే స్థలం!
మేము రెండు లాబ్రింత్ సీల్స్‌కు కనీసం 30 అడుగులు/సెకను గరిష్ట క్లియరెన్స్ కంటే రెండు రెట్లు (లాబ్రింత్ సీల్ వేర్‌ను అనుమతించడానికి) వద్ద సిఫార్సు చేస్తున్నాము.ఇది చిక్కైన ముద్ర యొక్క ఇతర వైపున అవాంఛిత ప్రక్రియ వాయువుల సరైన ఒంటరిగా నిర్ధారిస్తుంది.
పొడి గ్యాస్ సీల్స్‌తో కూడిన కంప్రెషర్‌లలో ఇటీవల కనుగొనబడిన మరొక సాధారణ సమస్య బ్రేకవే సీల్ ద్వారా చమురు వలస.చమురు కుహరం నుండి పారుదల చేయకపోతే, అది చివరికి గాడిని నింపుతుంది మరియు ద్వితీయ ముద్ర (మరొక సారి మరొక అంశం) యొక్క విపత్తు వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది..
ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, పాత చమురు ముద్ర మరియు బేరింగ్ మధ్య అక్షసంబంధ స్థలం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పాత రోటర్ సాధారణంగా ఆయిల్ సీల్ మరియు బేరింగ్ మధ్య షాఫ్ట్‌పై ఒక దశను కలిగి ఉండదు.ఇది చీలిక సీల్ గుండా మరియు సెకండరీ డ్రెయిన్ చాంబర్‌లోకి చమురు వెళ్ళడానికి ఒక మార్గాన్ని అందిస్తుంది.
అందువల్ల, చీలిక సీల్ వెలుపల ఉన్న (తిప్పే) సీల్ బుషింగ్‌పై ఆయిల్ డిఫ్లెక్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలని మేము గట్టిగా సిఫార్సు చేస్తున్నాము, ఇది చీలిక సీల్ బోర్ నుండి చమురును మళ్ళిస్తుంది.ఈ మూడు షరతులు నెరవేరినట్లయితే, బాగా అమర్చబడిన సీలింగ్ గ్యాస్ ప్యానెల్‌తో పాటు, పొడి గ్యాస్ సీలింగ్ అనేక మరమ్మతులను తట్టుకోగలదని తుది వినియోగదారు కనుగొంటారు.పొడి వాయువుచమురు ముద్రగ్యాస్ డైనమిక్ ప్రెజర్ బేరింగ్‌ల ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడిన నాన్-కాంటాక్ట్ మెకానికల్ సీల్, ఇది పొడి ఆపరేషన్ సమయంలో గ్యాస్ ఫిల్మ్‌తో సరళతతో ఉంటుంది.ఈ సీల్ ఫ్లూయిడ్ డైనమిక్స్ సూత్రాన్ని ఉపయోగించుకుంటుంది మరియు సీలింగ్ ఎండ్ ఫేస్‌పై డైనమిక్ ప్రెజర్ గాడిని తెరవడం ద్వారా సీలింగ్ ఎండ్ ఫేస్ యొక్క నాన్-కాంటాక్ట్ ఆపరేషన్‌ను సాధిస్తుంది.ప్రారంభంలో, హై-స్పీడ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెసర్‌ల షాఫ్ట్ సీలింగ్ సమస్యను మెరుగుపరచడానికి డ్రై గ్యాస్ సీలింగ్ ప్రధానంగా ఉపయోగించబడింది.సీలింగ్ యొక్క నాన్-కాంటాక్ట్ ఆపరేషన్ కారణంగా, డ్రై గ్యాస్ సీలింగ్ PV విలువ, తక్కువ లీకేజీ రేటు, వేర్ ఫ్రీ ఆపరేషన్, తక్కువ శక్తి వినియోగం, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, అధిక సామర్థ్యం, ​​సరళమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్ వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. మూసివున్న ద్రవం యొక్క చమురు కాలుష్యం నుండి ఉచితం.ఇది అధిక-పీడన పరికరాలు, అధిక-వేగ పరికరాలు మరియు వివిధ రకాల కంప్రెసర్ పరికరాలలో అప్లికేషన్ కోసం మంచి అవకాశాన్ని కలిగి ఉంది.