ఆయిల్ సీల్ అంటే ఏమిటి మరియు TC ఆయిల్ సీల్, TB ఆయిల్ సీల్, TA ఆయిల్ సీల్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

యంత్రం చమురు ముద్రను ఉత్పత్తి చేస్తుంది

• TC అనేది కొత్త జాతీయ ప్రమాణాలకు ప్రాతినిధ్య పద్ధతి.

జపాన్, తైవాన్ మరియు ఇతర ప్రదేశాలు.FB అనేది పాత జాతీయ ప్రమాణం యొక్క ప్రాతినిధ్య పద్ధతి, అదే నిర్మాణం మరియు కంటెంట్‌తో ఉంటుంది.అదేవిధంగా, అనేక యూరోపియన్ ప్రమాణాలు TC మరియు FB చమురు ముద్రలను సూచించడానికి ASని ఉపయోగిస్తాయి.FB మరియు FC ప్రమాణాలు GB10708.3-189.TC అనేది కొత్త జాతీయ ప్రమాణాలు, జపాన్, తైవాన్ మరియు ఇతర ప్రదేశాల కోసం ప్రాతినిధ్య పద్ధతి.TC ఆయిల్ సీల్ అనేది చమురును మూసివేయడానికి ఉపయోగించే ఒక యాంత్రిక భాగం (ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్‌లలో చమురు అత్యంత సాధారణ ద్రవ పదార్ధం, దీనిని సాధారణంగా సాధారణ ద్రవ పదార్థంగా కూడా సూచిస్తారు).

(1)FB అనేది పాత జాతీయ ప్రమాణం యొక్క ప్రాతినిధ్య పద్ధతి, అదే నిర్మాణం మరియు కంటెంట్‌తో ఉంటుంది.

(2)ఐరోపాలోని అనేక అంతర్గత ప్రమాణాలు TC మరియు FB చమురు ముద్రలను సూచించడానికి AS చమురు ముద్రను ఉపయోగిస్తాయి.

వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలలో, ముఖ్యంగా హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్, ఇంజన్లు, పంపులు, గేర్‌బాక్స్‌లు, ట్రాన్స్‌మిషన్ పరికరాలు మరియు ఆటోమొబైల్స్ వంటి యాంత్రిక పరికరాలలో చమురు ముద్రలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.వారు యాంత్రిక పరికరాల యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్వహించడానికి, పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు పరికరాల సమర్థవంతమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి సహాయం చేస్తారు.

చమురు ముద్రల రూపకల్పన మరియు ఎంపిక తప్పనిసరిగా పని చేసే వాతావరణం, ద్రవ రకం, ఉష్ణోగ్రత పరిధి, పీడన అవసరాలు, వేగ అవసరాలు మొదలైన వాటితో సహా బహుళ అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. వివిధ రకాల ఆయిల్ సీల్స్ వివిధ అప్లికేషన్ దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.సాధారణ రకాల ఆయిల్ సీల్స్‌లో రోటరీ షాఫ్ట్ సీల్స్, పిస్టన్ సీల్స్, స్టాటిక్ సీల్స్ మొదలైనవి ఉంటాయి. ఆయిల్ సీల్స్ సాధారణంగా లోపలి మరియు బయటి పెదవులను కలిగి ఉంటాయి, లోపలి పెదవి తిరిగే షాఫ్ట్‌కు వ్యతిరేకంగా మరియు బయటి పెదవి స్థిర భాగాలకు వ్యతిరేకంగా గట్టిగా ఉంటుంది.తిరిగే షాఫ్ట్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో లోపలి మరియు బయటి పెదవుల మధ్య ఘర్షణ కారణంగా ఇది సీలింగ్ ప్రభావాన్ని సృష్టిస్తుంది.

సారాంశంలో, ఇంజినీరింగ్ యంత్రాలు, ఆటోమొబైల్స్ మరియు పారిశ్రామిక పరికరాలు వంటి రంగాలలో చమురు ముద్రలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, యాంత్రిక పరికరాల యొక్క సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించడం, ద్రవ లీకేజీని మరియు బాహ్య మలినాలను ప్రవేశించకుండా నిరోధించడం, తద్వారా స్థిరత్వం, భద్రత మరియు సమర్థవంతమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. పనిముట్టు.

1.ఆయిల్ సీల్ ప్రాతినిధ్య పద్ధతి

సాధారణ ప్రాతినిధ్య పద్ధతులు:

ఆయిల్ సీల్ రకం - లోపలి వ్యాసం - బయటి వ్యాసం - ఎత్తు - పదార్థం

ఉదాహరణకు, TC40 * 62 * 12-NBR అంతర్గత వ్యాసం 40, బయటి వ్యాసం 62, మందం 12 మరియు నైట్రైల్ రబ్బేతో కూడిన డబుల్ లిప్ ఇన్నర్ స్కెలిటన్ ఆయిల్ సీల్‌ను సూచిస్తుంది.

2.ఆయిల్ సీల్ యొక్క పదార్థం

నైట్రైల్ రబ్బరు (NBR): దుస్తులు-నిరోధకత, చమురు నిరోధకత (పోలార్ మీడియాలో ఉపయోగించబడదు), ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత: -40~120 ℃.

హైడ్రోజనేటెడ్ నైట్రిల్ రబ్బరు (HNBR): వేర్ రెసిస్టెన్స్, ఆయిల్ రెసిస్టెన్స్, ఏజింగ్ రెసిస్టెన్స్, టెంపరేచర్ రెసిస్టెన్స్: -40~200 ℃ (NBR ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కంటే బలంగా ఉంటుంది).

ఫ్లోరిన్ అంటుకునే (FKM): యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీ రెసిస్టెంట్, ఆయిల్ రెసిస్టెంట్ (అన్ని ఆయిల్ రెసిస్టెంట్), టెంపరేచర్ రెసిస్టెంట్: -20~300 ℃ (పై రెంటి కంటే చమురు నిరోధకత మెరుగ్గా ఉంటుంది).

పాలియురేతేన్ రబ్బరు (TPU): దుస్తులు నిరోధకత, వృద్ధాప్య నిరోధకత, ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత: -20~250 ℃ (అద్భుతమైన వృద్ధాప్య నిరోధకత).

సిలికాన్ రబ్బరు (PMQ): హీట్ రెసిస్టెంట్, కోల్డ్ రెసిస్టెంట్, చిన్న కంప్రెషన్ సెట్, తక్కువ యాంత్రిక బలం, ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత: -60~250 ℃ (అద్భుతమైన ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత).

పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథైలీన్ (PTFE): మంచి రసాయన స్థిరత్వం, యాసిడ్ మరియు క్షార, నూనె, దుస్తులు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, అధిక యాంత్రిక బలం మరియు మంచి స్వీయ-సరళత వంటి వివిధ మాధ్యమాలకు నిరోధకత.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అస్థిపంజరం చమురు ముద్రల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు నైట్రైల్ రబ్బరు, ఫ్లోరోరబ్బర్, సిలికాన్ రబ్బరు మరియు పాలీటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్.దాని మంచి స్వీయ-లూబ్రికేషన్ కారణంగా, ప్రత్యేకించి కాంస్యతో కలిపినప్పుడు, అవి మెరుగైన ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు రిటైనింగ్ రింగ్‌లు, గ్లై రింగ్‌లు మరియు స్టువర్ట్ సీల్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి.

అస్థిపంజరం చమురు ముద్ర యొక్క నమూనాను వేరు చేయండి

సి-టైప్ స్కెలిటన్ ఆయిల్ సీల్‌ను ఐదు రకాలుగా విభజించవచ్చు: SC రకం, TC రకం, VC రకం, KC రకం మరియు DC రకం.అవి సింగిల్ లిప్ ఇన్నర్ స్కెలిటన్ ఆయిల్ సీల్, డబుల్ లిప్ ఇన్నర్ స్కెలిటన్ ఆయిల్ సీల్, సింగిల్ లిప్ స్ప్రింగ్ ఫ్రీ ఇన్నర్ స్కెలిటన్ ఆయిల్ సీల్, డబుల్ లిప్ స్ప్రింగ్ ఫ్రీ ఇన్నర్ స్కెలిటన్ ఆయిల్ సీల్ మరియు డబుల్ లిప్ స్ప్రింగ్ ఫ్రీ ఇన్నర్ స్కెలిటన్ ఆయిల్ సీల్.(మొదటిసారి డ్రై గూడ్స్ పరిజ్ఞానం మరియు పరిశ్రమ సమాచారాన్ని గ్రహించడానికి "మెకానికల్ ఇంజనీర్" అధికారిక ఖాతాకు శ్రద్ధ వహించాలని మేము మీకు సిఫార్సు చేస్తున్నాము)

G-రకం అస్థిపంజరం చమురు ముద్ర C-రకం మాదిరిగానే వెలుపలి వైపున థ్రెడ్ ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఇది O-రింగ్ యొక్క పనితీరును పోలిన సాంకేతికత పరంగా వెలుపలి వైపున థ్రెడ్ ఆకృతిని కలిగి ఉండేలా మాత్రమే సవరించబడింది, ఇది సీలింగ్ ప్రభావాన్ని బలపరచడమే కాకుండా చమురు ముద్రను వదులుకోకుండా సరిచేస్తుంది.

B-రకం అస్థిపంజరం చమురు ముద్ర అస్థిపంజరం లోపలి భాగంలో అంటుకునేది లేదా అస్థిపంజరం యొక్క రెండు వైపులా అంటుకునేది కాదు.అంటుకునే లేకపోవడం వేడి వెదజల్లడం పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.

A-రకం అస్థిపంజరం చమురు ముద్ర అనేది పైన పేర్కొన్న మూడు రకాలతో పోలిస్తే సాపేక్షంగా సంక్లిష్టమైన నిర్మాణంతో ముందుగా తయారు చేయబడిన చమురు ముద్ర, ఇది మెరుగైన మరియు ఉన్నతమైన ఒత్తిడి పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

3. అవన్నీ వివిధ రకాల చమురు ముద్రలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఈ క్రింది విధంగా సాధారణ ప్రయోజన చమురు ముద్రలుగా సూచిస్తారు:

4.సీలింగ్ ప్రిన్సిపల్ మరియు ఆయిల్ సీల్ అప్లికేషన్

అస్థిపంజరం చమురు ముద్ర మూడు భాగాలుగా విభజించబడింది: స్వీయ బిగుతు వసంత, సీలింగ్ బాడీ మరియు అస్థిపంజరాన్ని బలోపేతం చేయడం. అస్థిపంజరం చమురు ముద్ర యొక్క సీలింగ్ సూత్రం: చమురు ముద్ర మరియు షాఫ్ట్ మధ్య చమురు ముద్ర బ్లేడ్ ద్వారా నియంత్రించబడే ఆయిల్ ఫిల్మ్ ఉనికి కారణంగా , ఈ ఆయిల్ ఫిల్మ్ ఫ్లూయిడ్ లూబ్రికేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. సీలింగ్ సూత్రం విశ్లేషణ: అస్థిపంజరం ఆయిల్ సీల్ చర్యలో, ఆయిల్ ఫిల్మ్ యొక్క దృఢత్వం ఆయిల్ ఫిల్మ్ మరియు గాలి మధ్య సంపర్క చివరలో చంద్రవంక ఉపరితలాన్ని ఖచ్చితంగా ఏర్పరుస్తుంది, ఇది లీకేజీని నివారిస్తుంది. పని చేసే మాధ్యమం మరియు తిరిగే షాఫ్ట్ యొక్క సీలింగ్ను సాధించడం. చమురు ముద్ర యొక్క సీలింగ్ సామర్థ్యం సీలింగ్ ఉపరితలంపై చమురు చిత్రం యొక్క మందం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.మందం చాలా పెద్దది అయితే, చమురు ముద్ర లీక్ అవుతుంది;మందం చాలా తక్కువగా ఉంటే, పొడి రాపిడి సంభవించవచ్చు, దీని వలన చమురు ముద్ర మరియు షాఫ్ట్ మీద దుస్తులు ధరించవచ్చు;సీలింగ్ పెదవి మరియు షాఫ్ట్ మధ్య ఆయిల్ ఫిల్మ్ లేదు, ఇది సులభంగా వేడిని కలిగించవచ్చు మరియు ధరించవచ్చు.అందువల్ల, ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో, అస్థిపంజరం ఆయిల్ సీల్ షాఫ్ట్ సెంటర్‌లైన్‌కు లంబంగా ఉందని నిర్ధారించేటప్పుడు సీలింగ్ రింగ్‌కు కొంత నూనెను పూయడం అవసరం.ఇది లంబంగా లేకుంటే, ఆయిల్ సీల్ యొక్క సీలింగ్ పెదవి షాఫ్ట్ నుండి కందెన నూనెను ప్రవహిస్తుంది మరియు సీలింగ్ పెదవి యొక్క అధిక దుస్తులు ధరిస్తుంది.ఆపరేషన్ సమయంలో, షెల్ లోపల ఉన్న కందెన కొద్దిగా సీలింగ్ ఉపరితలం వద్ద ఏర్పడుతుంది.

 5. అస్థిపంజరం చమురు ముద్ర యొక్క పనితీరు

సాధారణంగా, లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ లీకేజీని నిరోధించడానికి ట్రాన్స్‌మిషన్ కాంపోనెంట్‌లలో లూబ్రికేషన్ అవసరమయ్యే భాగాలు అవుట్‌పుట్ భాగాల నుండి వేరుచేయబడతాయి.ఇది సాధారణంగా తిరిగే షాఫ్ట్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది ఒక రకమైన తిరిగే షాఫ్ట్ లిప్ సీల్.అస్థిపంజరం కాంక్రీట్ కాంపోనెంట్ లోపల ఉక్కు కడ్డీల వలె ఉంటుంది, ఇది బలపరిచే పాత్రను పోషిస్తుంది మరియు ఆయిల్ సీల్ దాని ఆకారాన్ని మరియు ఉద్రిక్తతను నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది.అస్థిపంజరం రకం ప్రకారం, దీనిని అంతర్గత అస్థిపంజరం చమురు ముద్ర, బాహ్య అస్థిపంజరం చమురు ముద్ర మరియు లోపలి మరియు బాహ్య అస్థిపంజరం చమురు ముద్రగా విభజించవచ్చు.అస్థిపంజరం చమురు ముద్ర అధిక-నాణ్యత నైట్రైల్ రబ్బరు మరియు స్టీల్ ప్లేట్‌తో, స్థిరమైన నాణ్యత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితంతో తయారు చేయబడింది.

1. మట్టి, దుమ్ము, తేమ మొదలైనవాటిని బయటి నుండి బేరింగ్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించండి;

2. బేరింగ్లలో కందెన నూనె యొక్క లీకేజీని పరిమితం చేయండి.చమురు ముద్రల అవసరం ఏమిటంటే కొలతలు (లోపలి వ్యాసం, బయటి వ్యాసం మరియు మందం) నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి;షాఫ్ట్‌ను సరిగ్గా బిగించడానికి మరియు సీలింగ్ ప్రభావాన్ని అందించడానికి తగిన స్థితిస్థాపకత అవసరం;ఇది వేడి-నిరోధకత, దుస్తులు-నిరోధకత, బలమైన, మీడియాకు (చమురు లేదా నీరు వంటివి) నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉండాలి.

6.ఆయిల్ సీల్స్ ఎంపిక

చమురు ముద్రల ఎంపిక సీలింగ్ మాధ్యమం మరియు పని పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉండాలి.సీలింగ్ మాధ్యమం చమురు ముద్ర యొక్క పదార్థాన్ని ఎంచుకోవాలి, మరియు పని పరిస్థితులు ప్రధానంగా వినియోగ ఒత్తిడి, పని లైన్ వేగం మరియు పని ఉష్ణోగ్రత పరిధిని పరిగణనలోకి తీసుకుంటాయి.

చమురు ముద్రల కోసం పదార్థాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, పని చేసే మాధ్యమంతో పదార్థం యొక్క అనుకూలత, పని ఉష్ణోగ్రత పరిధికి అనుకూలత మరియు తిరిగే షాఫ్ట్ యొక్క అధిక-వేగ భ్రమణాన్ని అనుసరించే పెదవి యొక్క సామర్థ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.సాధారణ చమురు ముద్రతో పని చేస్తున్నప్పుడు, దాని పెదవి యొక్క ఉష్ణోగ్రత పని మాధ్యమం యొక్క ఉష్ణోగ్రత కంటే 20~50 ℃ ఎక్కువగా ఉంటుంది.చమురు ముద్ర పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు శ్రద్ధ వహించాలి.

సాధారణ చమురు ముద్రల యొక్క సేవా ఒత్తిడి సాధారణంగా 0.05MPa కంటే ఎక్కువగా ఉండదు.పని ఒత్తిడి ఈ విలువను అధిగమించినప్పుడు, ఒత్తిడి నిరోధక చమురు ముద్రను ఎంచుకోవాలి.(మొదటిసారి డ్రై గూడ్స్ పరిజ్ఞానం మరియు పరిశ్రమ సమాచారాన్ని గ్రహించడానికి "మెకానికల్ ఇంజనీర్" అధికారిక ఖాతాకు శ్రద్ధ వహించాలని మేము మీకు సిఫార్సు చేస్తున్నాము)

అదే వ్యాసం పరిస్థితిలో, షాఫ్ట్ రొటేషన్ యొక్క సరళ వేగానికి అనుగుణంగా వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన చమురు ముద్రలు విభిన్న సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటాయి.చమురు ముద్రల కోసం ఉపయోగించే సరళ వేగం పరిధి సాధారణంగా 15m/s కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

చమురు ముద్ర యొక్క పని పరిధి ఉపయోగించిన పదార్థానికి సంబంధించినది: నైట్రైల్ రబ్బరు (NBR) కోసం -40~120 ℃, యాక్రిలిక్ రబ్బరు (ACM) కోసం -30~180 ℃ మరియు ఫ్లోరోరబ్బర్ (FPM) కోసం -25~300 ℃.

7. సంబంధిత షాఫ్ట్‌లు మరియు కావిటీస్ కోసం డిజైన్ అవసరాలు

షాఫ్ట్ డిజైన్:

1. ఉపరితల కరుకుదనం, షాఫ్ట్ వేగం మరియు చమురు పరిమాణంలో వ్యత్యాసాల కారణంగా, షాఫ్ట్ యొక్క కరుకుదనం చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది అయినట్లయితే, సాధారణంగా ఆయిల్ సీల్ లీకేజీని ప్రభావితం చేయవచ్చు మరియు ధరించవచ్చు.షాఫ్ట్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం యొక్క అనుమతించదగిన పరిధి Rz1.0 ~ 5.0 μM;Ra0.2~0.8 μM. తిరిగే షాఫ్ట్ μ MRz కోసం 2.5-1.6 ఆయిల్ సీల్స్ తీసుకోండి.

2. కాఠిన్యం, తిరిగే షాఫ్ట్ యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం సాధారణంగా ≥ 35HRCగా తీసుకోబడుతుంది.మాధ్యమం మురికిగా ఉన్నప్పుడు, బయటి నుండి కాలుష్య కారకాలు ఉంటాయి లేదా షాఫ్ట్ ఉపరితల వేగం>12m/s, షాఫ్ట్ యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం 55HRC కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు షాఫ్ట్ ఉపరితలంపై క్వెన్చింగ్ లేయర్ యొక్క లోతు>0.2 ఉండాలి. మి.మీ.

3. ఆయిల్ సీల్ పెదవి దెబ్బతినకుండా ఆయిల్ సీల్ నిజంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి, షాఫ్ట్ యొక్క సిఫార్సు ఛాంఫర్ 15 ° మరియు 30 ° మధ్య ఉంటుంది.

4. షాఫ్ట్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు షాఫ్ట్ యొక్క సరైన ప్రాసెసింగ్ సీలింగ్ వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి నిర్ణయాత్మక కారకాలు.ఆయిల్ సీల్ షాఫ్ట్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి సరైన పద్ధతి క్షితిజ సమాంతరంగా గ్రౌండింగ్ చేయడం మరియు ఎమెరీ పేపర్‌తో పాలిష్ చేయడం.అనుచితమైన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్, అల్ట్రా ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్, రోలింగ్ మ్యాచింగ్ మరియు డైమండ్ శాండ్‌పేపర్‌ను లాత్‌పై పాలిష్ చేయడం (ఇసుక అట్ట అక్షసంబంధ కదలిక ద్వారా పాలిష్ చేయబడుతుంది).

5. షాఫ్ట్ యొక్క పదార్థం ప్రధానంగా C35 మరియు C45 వంటి సాధారణ కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, అలాగే తారాగణం ఇనుము, సెరామిక్స్ మరియు రెసిన్ ప్లాస్టిక్.అయితే, షాఫ్ట్ యొక్క చివరి మూడు పదార్థాలలో చమురు ముద్ర యొక్క సీలింగ్ లోపాలు ఉన్నాయి.

1. సిఫార్సు చేయబడిన ఇన్‌స్టాలేషన్ చాంఫర్ విలువ 15 °~30 °.

2. చాంబర్ యొక్క పదార్థం ఉక్కు లేదా తారాగణం ఇనుము, మరియు రబ్బరు లేదా మెటల్ బయటి చుట్టుకొలతతో చమురు ముద్రను ఉపయోగించడం ఆమోదయోగ్యమైనది.సాధారణంగా, కాంతి మిశ్రమాలు మరియు రెసిన్లు ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క అధిక గుణకం కలిగి ఉంటాయి, వాటి చుట్టూ రబ్బరుతో చమురు ముద్రలను ఉపయోగించడం అనుకూలంగా ఉంటుంది.

3. స్టాంపింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడినవి, థ్రెడ్ కాంబినేషన్‌తో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడినవి మరియు స్ప్లిట్ కావిటీస్ ఉన్నవి వంటి అనుచితమైన కుహరం నిర్మాణాలు.

8.ఆయిల్ సీల్ యొక్క సంస్థాపన

1.స్థాపనకు ముందు, పెదవుల జోక్యాన్ని ప్రభావితం చేసే షాఫ్ట్ తక్షణమే ప్రారంభమైనప్పుడు పెదవులపై పొడిగా మారకుండా నిరోధించడానికి పెదవుల మధ్య మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్ ఉన్న లిథియం ఈస్టర్‌తో తైల ముద్రను తగిన విధంగా పూయాలి.అసెంబ్లీని వీలైనంత త్వరగా నిర్వహించాలి.ఆయిల్ సీల్ సీటు వెంటనే ఇన్‌స్టాల్ చేయకపోతే, ఆయిల్ సీల్‌కు విదేశీ వస్తువులు కట్టుబడి ఉండకుండా నిరోధించడానికి దానిని గుడ్డతో కప్పమని సిఫార్సు చేయబడింది.లిథియం గ్రీజును పూయడానికి ఉపయోగించే చేతులు లేదా సాధనాలు శుభ్రంగా ఉండాలి.(మొదటిసారి డ్రై గూడ్స్ పరిజ్ఞానం మరియు పరిశ్రమ సమాచారాన్ని గ్రహించడానికి "మెకానికల్ ఇంజనీర్" అధికారిక ఖాతాకు శ్రద్ధ వహించాలని మేము మీకు సిఫార్సు చేస్తున్నాము)

2. ఆయిల్ సీల్ టిల్టింగ్ లేకుండా ఫ్లాట్‌గా అమర్చాలి.సంస్థాపన కోసం హైడ్రాలిక్ పరికరాలు లేదా స్లీవ్ సాధనాలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు మరియు వేగం ఏకరీతిగా మరియు నెమ్మదిగా ఉండాలి.

3. ఆయిల్ సీల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, ఆయిల్ లేదా లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ అప్లై చేయాలి మరియు షాఫ్ట్ ఎండ్ మరియు భుజం గుండ్రంగా ఉండాలి.

4. ఆయిల్ సీల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, సీల్డ్ ఆయిల్ వైపు పెదవి చివర ఉండేలా చూసుకోండి మరియు రివర్స్ అసెంబ్లీని నివారించండి.

5. సీటు రంధ్రంలోకి చమురు ముద్రను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, విచలనాన్ని నిరోధించడానికి ప్రత్యేక ఉపకరణాలను ఉపయోగించాలి.

6. ఆయిల్ సీల్ పెదవి గుండా వెళ్ళే థ్రెడ్‌లు, కీవేలు, స్ప్లైన్‌లు మొదలైన వాటి వద్ద పెదవి దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి వివిధ చర్యలు తీసుకోవాలి మరియు అసెంబ్లీ కోసం ప్రత్యేక సాధనాలను ఉపయోగించాలి.

7. చమురు ముద్రను విడదీసేటప్పుడు, కుహరం లోపల ఉపరితలం మరియు షాఫ్ట్ యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా నివారించండి.

8. ఉపయోగించిన చమురు ముద్ర, అది మంచి రూపాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, ఇకపై ఉపయోగించబడదు మరియు తప్పనిసరిగా కొత్తదితో భర్తీ చేయాలి.

9. షాఫ్ట్ యొక్క ఉపరితలంపై గీతలు లేదా రస్ట్ ఉన్నప్పుడు, అది మరమ్మత్తు చేయబడాలి.

కొత్త ఆయిల్ సీల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, పాత పెదవి కాంటాక్ట్ ప్రాంతం నుండి దూరంగా ఉంచడానికి, అసలు రాపిడి గుర్తులను నివారించడానికి రబ్బరు పట్టీని ఉపయోగించాలి.

సంస్థాపన యొక్క చమురు ముద్ర దిశ

9.TC ఆయిల్ సీల్, SC ఆయిల్ సీల్, A ఆయిల్ సీల్, AS ఆయిల్ సీల్ కోసం సైజ్ టేబుల్.