చైనా రబ్బర్ ఓ-రింగ్ దేనికి మరియు ఓ-రింగ్‌లలో ఎలాంటి రబ్బరు ఉపయోగించబడుతుంది?తయారీదారులు మరియు సరఫరాదారులు |BD సీల్స్

రబ్బరు ఓ-రింగ్ దేనికి మరియు ఓ-రింగ్‌లలో ఎలాంటి రబ్బరు ఉపయోగించబడుతుంది?

చిన్న వివరణ:

అవలోకనం మరియు సీలింగ్ సూత్రం of రబ్బరు O-రింగ్

రబ్బరు ఓ-రింగ్ దేనికి మరియు o-రింగ్‌లలో ఎలాంటి రబ్బరు ఉపయోగించబడుతుందిO-రింగ్ అనేది హైడ్రాలిక్ మరియు వాయు వ్యవస్థలలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే సీలింగ్ మూలకం.O-రింగ్ మంచి సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది, ఇది స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ సీలింగ్ రెండింటికీ ఉపయోగించవచ్చు;ఇది ఒంటరిగా ఉపయోగించబడదు, కానీ ఇది అనేక మిశ్రమ సీలింగ్ పరికరాల యొక్క ప్రాథమిక భాగం కూడా.ఇది విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లను కలిగి ఉంది మరియు మెటీరియల్స్ సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడితే, అది వివిధ మీడియా మరియు మోషన్ పరిస్థితుల అవసరాలను తీర్చగలదు.O-ఆకారపు సీలింగ్ రింగ్ అనేది ఎక్స్‌ట్రూషన్ టైప్ సీల్, మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ టైప్ సీల్ యొక్క ప్రాథమిక పని సూత్రం సీలింగ్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలంపై పరిచయ ఒత్తిడిని సృష్టించడానికి సీలింగ్ మూలకం యొక్క సాగే వైకల్యంపై ఆధారపడటం.సంపర్క పీడనం సీలు చేయబడిన మాధ్యమం యొక్క అంతర్గత పీడనం కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, లీకేజీ జరగదు, లేకుంటే, లీకేజ్ జరుగుతుంది.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ముందుగా -దయచేసి ఓరింగ్ సైజు AS568ని తనిఖీ చేయండి

AS568 పరిమాణం	నామమాత్ర ID	నామమాత్రపు C/S	అంగుళాలలో కొలతల ID	± ID	అంగుళాలలో కొలతలు CS	± CS	mm లో కొలతల ID	± ID	mm లో CS కొలతలు	± C/S
-1	1/32	1/32	0.029	0.004	0.040	0.003	0.74	0.10	1.02	0.08
-2	3/64	3/64	0.042	0.004	0.050	0.003	1.07	0.10	1.27	0.08
-3	1/16	1/16	0.056	0.004	0.060	0.003	1.42	0.10	1.52	0.08
-4	5/64	1/16	0.070	0.005	0.070	0.003	1.78	0.13	1.78	0.08
-5	3/32	1/16	0.101	0.005	0.070	0.003	2.57	0.13	1.78	0.08
-6	1/8	1/16	0.114	0.005	0.070	0.003	2.90	0.13	1.78	0.08
-7	5/32	1/16	0.145	0.005	0.070	0.003	3.68	0.13	1.78	0.08
-8	3/16	1/16	0.176	0.005	0.070	0.003	4.47	0.13	1.78	0.08
-9	7/32	1/16	0.208	0.005	0.070	0.003	5.28	0.13	1.78	0.08
-10	1/4	1/16	0.239	0.005	0.070	0.003	6.07	0.13	1.78	0.08
-11	5/16	1/16	0.301	0.005	0.070	0.003	7.65	0.13	1.78	0.08
-12	3/8	1/16	0.364	0.005	0.070	0.003	9.25	0.13	1.78	0.08
-13	7/16	1/16	0.426	0.005	0.070	0.003	10.82	0.13	1.78	0.08
-14	1/2	1/16	0.489	0.005	0.070	0.003	12.42	0.13	1.78	0.08
-15	9/16	1/16	0.551	0.007	0.070	0.003	14.00	0.18	1.78	0.08
-16	5/8	1/16	0.614	0.009	0.070	0.003	15.60	0.23	1.78	0.08
-17	11/16	1/16	0.676	0.009	0.070	0.003	17.17	0.23	1.78	0.08
-18	3/4	1/16	0.739	0.009	0.070	0.003	18.77	0.23	1.78	0.08
-19	13/16	1/16	0.801	0.009	0.070	0.003	20.35	0.23	1.78	0.08
-20	7/8	1/16	0.864	0.009	0.070	0.003	21.95	0.23	1.78	0.08
-21	15/16	1/16	0.926	0.009	0.070	0.003	23.52	0.23	1.78	0.08
-22	1	1/16	0.989	0.010	0.070	0.003	25.12	0.25	1.78	0.08
-23	1 1/16	1/16	1.051	0.010	0.070	0.003	26.70	0.25	1.78	0.08
-24	1 1/8	1/16	1.114	0.010	0.070	0.003	28.30	0.25	1.78	0.08
-25	1 3/16	1/16	1.176	0.011	0.070	0.003	29.87	0.28	1.78	0.08
-26	1 1/4	1/16	1.239	0.011	0.070	0.003	31.47	0.28	1.78	0.08
-27	1 5/16	1/16	1.301	0.011	0.070	0.003	33.05	0.28	1.78	0.08
-28	1 3/8	1/16	1.364	0.013	0.070	0.003	34.65	0.33	1.78	0.08
-29	1 1/2	1/16	1.489	0.013	0.070	0.003	37.82	0.33	1.78	0.08
-30	1 5/8	1/16	1.614	0.013	0.070	0.003	41.00	0.33	1.78	0.08
-31	1 3/4	1/16	1.739	0.015	0.070	0.003	44.17	0.38	1.78	0.08
-32	1 7/8	1/16	1.864	0.015	0.070	0.003	47.35	0.38	1.78	0.08
-33	2	1/16	1.989	0.018	0.070	0.003	50.52	0.46	1.78	0.08
-34	2 1/8	1/16	2.114	0.018	0.070	0.003	53.70	0.46	1.78	0.08
-35	2 1/4	1/16	2.239	0.018	0.070	0.003	56.87	0.46	1.78	0.08
-36	2 3/8	1/16	2.364	0.018	0.070	0.003	60.05	0.46	1.78	0.08
-37	2 1/2	1/16	2.489	0.018	0.070	0.003	63.22	0.46	1.78	0.08
-38	2 5/8	1/16	2.614	0.020	0.070	0.003	66.40	0.51	1.78	0.08
-39	2 3/4	1/16	2.739	0.020	0.070	0.003	69.57	0.51	1.78	0.08
-40	2 7/8	1/16	2.864	0.020	0.070	0.003	72.75	0.51	1.78	0.08
-41	3	1/16	2.989	0.024	0.070	0.003	75.92	0.61	1.78	0.08
-42	3 1/4	1/16	3.239	0.024	0.070	0.003	82.27	0.61	1.78	0.08
-43	3 1/2	1/16	3.489	0.024	0.070	0.003	88.62	0.61	1.78	0.08
-44	3 3/4	1/16	3.739	0.027	0.070	0.003	94.97	0.69	1.78	0.08
-45	4	1/16	3.989	0.027	0.070	0.003	101.32	0.69	1.78	0.08
-46	4 1/4	1/16	4.239	0.030	0.070	0.003	107.67	0.76	1.78	0.08
-47	4 1/2	1/16	4.489	0.030	0.070	0.003	114.02	0.76	1.78	0.08
-48	4 3/4	1/16	4.739	0.030	0.070	0.003	120.37	0.76	1.78	0.08
-49	5	1/16	4.989	0.037	0.070	0.003	126.72	0.94	1.78	0.08
-50	5 1/4	1/16	5.239	0.037	0.070	0.003	133.07	0.94	1.78	0.08
-102	1/16	3/32	0.049	0.005	0.103	0.003	1.24	0.13	2.62	0.08
-103	3/32	3/32	0.081	0.005	0.103	0.003	2.06	0.13	2.62	0.08
-104	1/8	3/32	0.112	0.005	0.103	0.003	2.84	0.13	2.62	0.08
-105	5/32	3/32	0.143	0.005	0.103	0.003	3.63	0.13	2.62	0.08
-106	3/16	3/32	0.174	0.005	0.103	0.003	4.42	0.13	2.62	0.08
-107	7/32	3/32	0.206	0.005	0.103	0.003	5.23	0.13	2.62	0.08
-108	1/4	3/32	0.237	0.005	0.103	0.003	6.02	0.13	2.62	0.08
-109	5/16	3/32	0.299	0.005	0.103	0.003	7.59	0.13	2.62	0.08
-110	3/8	3/32	0.362	0.005	0.103	0.003	9.19	0.13	2.62	0.08
-111	7/16	3/32	0.424	0.005	0.103	0.003	10.77	0.13	2.62	0.08
-112	1/2	3/32	0.487	0.005	0.103	0.003	12.37	0.13	2.62	0.08
-113	9/16	3/32	0.549	0.007	0.103	0.003	13.94	0.18	2.62	0.08
-114	5/8	3/32	0.612	0.009	0.103	0.003	15.54	0.23	2.62	0.08
-115	11/16	3/32	0.674	0.009	0.103	0.003	17.12	0.23	2.62	0.08
-116	3/4	3/32	0.737	0.009	0.103	0.003	18.72	0.23	2.62	0.08
-117	13/16	3/32	0.799	0.010	0.103	0.003	20.29	0.25	2.62	0.08
-118	7/8	3/32	0.862	0.010	0.103	0.003	21.89	0.25	2.62	0.08
-119	15/16	3/32	0.924	0.010	0.103	0.003	23.47	0.25	2.62	0.08
-120	1	3/32	0.987	0.010	0.103	0.003	25.07	0.25	2.62	0.08
-121	1 1/16	3/32	1.049	0.010	0.103	0.003	26.64	0.25	2.62	0.08
-122	1 1/8	3/32	1.112	0.010	0.103	0.003	28.24	0.25	2.62	0.08
-123	1 3/16	3/32	1.174	0.012	0.103	0.003	29.82	0.30	2.62	0.08
-124	1 1/4	3/32	1.237	0.012	0.103	0.003	31.42	0.30	2.62	0.08
-125	1 5/16	3/32	1.299	0.012	0.103	0.003	32.99	0.30	2.62	0.08
-126	1 3/8	3/32	1.362	0.012	0.103	0.003	34.59	0.30	2.62	0.08
-127	1 7/16	3/32	1.424	0.012	0.103	0.003	36.17	0.30	2.62	0.08
-128	1 1/2	3/32	1.487	0.012	0.103	0.003	37.77	0.30	2.62	0.08
-129	1 9/16	3/32	1.549	0.015	0.103	0.003	39.34	0.38	2.62	0.08
-130	1 5/8	3/32	1.612	0.015	0.103	0.003	40.94	0.38	2.62	0.08
-131	1 11/16	3/32	1.674	0.015	0.103	0.003	42.52	0.38	2.62	0.08
-132	1 3/4	3/32	1.737	0.015	0.103	0.003	44.12	0.38	2.62	0.08
-133	1 13/16	3/32	1.799	0.015	0.103	0.003	45.69	0.38	2.62	0.08
-134	1 7/8	3/32	1.862	0.015	0.103	0.003	47.29	0.38	2.62	0.08
-135	1 15/16	3/32	1.925	0.017	0.103	0.003	48.90	0.43	2.62	0.08
-136	2	3/32	1.987	0.017	0.103	0.003	50.47గా ఉంది	0.43	2.62	0.08
-137	2 1/16	3/32	2.050	0.017	0.103	0.003	52.07	0.43	2.62	0.08
-138	2 1/8	3/32	2.112	0.017	0.103	0.003	53.64	0.43	2.62	0.08
-139	2 3/16	3/32	2.175	0.017	0.103	0.003	55.25	0.43	2.62	0.08
-140	2 1/4	3/32	2.237	0.017	0.103	0.003	56.82	0.43	2.62	0.08
-141	2 5/16	3/32	2.300	0.020	0.103	0.003	58.42	0.51	2.62	0.08
-142	2 3/8	3/32	2.362	0.020	0.103	0.003	59.99	0.51	2.62	0.08
-143	2 7/16	3/32	2.425	0.020	0.103	0.003	61.60	0.51	2.62	0.08
-144	2 1/2	3/32	2.487	0.020	0.103	0.003	63.17	0.51	2.62	0.08
-145	2 9/16	3/32	2.550	0.020	0.103	0.003	64.77	0.51	2.62	0.08
-146	2 5/8	3/32	2.612	0.020	0.103	0.003	66.34	0.51	2.62	0.08
-147	2 11/16	3/32	2.675	0.022	0.103	0.003	67.95	0.56	2.62	0.08
-148	2 3/4	3/32	2.737	0.022	0.103	0.003	69.52	0.56	2.62	0.08
-149	2 13/16	3/32	2.800	0.022	0.103	0.003	71.12	0.56	2.62	0.08
-150	2 7/8	3/32	2.862	0.022	0.103	0.003	72.69	0.56	2.62	0.08
-151	3	3/32	2.987	0.024	0.103	0.003	75.87	0.61	2.62	0.08
-152	3 1/4	3/32	3.237	0.024	0.103	0.003	82.22	0.61	2.62	0.08
-153	3 1/2	3/32	3.487	0.024	0.103	0.003	88.57	0.61	2.62	0.08
-154	3 3/4	3/32	3.737	0.028	0.103	0.003	94.92	0.71	2.62	0.08
-155	4	3/32	3.987	0.028	0.103	0.003	101.27	0.71	2.62	0.08
-156	4 1/4	3/32	4.237	0.030	0.103	0.003	107.62	0.76	2.62	0.08
-157	4 1/2	3/32	4.487	0.030	0.103	0.003	113.97	0.76	2.62	0.08
-158	4 3/4	3/32	4.737	0.030	0.103	0.003	120.32	0.76	2.62	0.08
-159	5	3/32	4.987	0.035	0.103	0.003	126.67	0.89	2.62	0.08
-160	5 1/4	3/32	5.237	0.035	0.103	0.003	133.02	0.89	2.62	0.08
-161	5 1/2	3/32	5.487	0.035	0.103	0.003	139.37	0.89	2.62	0.08
-162	5 3/4	3/32	5.737	0.035	0.103	0.003	145.72	0.89	2.62	0.08
-163	6	3/32	5.987	0.035	0.103	0.003	152.07	0.89	2.62	0.08
-164	6 1/4	3/32	6.237	0.040	0.103	0.003	158.42	1.02	2.62	0.08
-165	6 1/2	3/32	6.487	0.040	0.103	0.003	164.77	1.02	2.62	0.08
-166	6 3/4	3/32	6.737	0.040	0.103	0.003	171.12	1.02	2.62	0.08
-167	7	3/32	6.987	0.040	0.103	0.003	177.47	1.02	2.62	0.08
-168	7 1/4	3/32	7.237	0.045	0.103	0.003	183.82	1.14	2.62	0.08
-169	7 1/2	3/32	7.487	0.045	0.103	0.003	190.17	1.14	2.62	0.08
-170	7 3/4	3/32	7.737	0.045	0.103	0.003	196.52	1.14	2.62	0.08
-171	8	3/32	7.987	0.045	0.103	0.003	202.87	1.14	2.62	0.08
-172	8 1/4	3/32	8.237	0.050	0.103	0.003	209.22	1.27	2.62	0.08
-173	8 1/2	3/32	8.487	0.050	0.103	0.003	215.57	1.27	2.62	0.08
-174	8 3/4	3/32	8.737	0.050	0.103	0.003	221.92	1.27	2.62	0.08
-175	9	3/32	8.987	0.050	0.103	0.003	228.27	1.27	2.62	0.08
-176	9 1/4	3/32	9.237	0.055	0.103	0.003	234.62	1.40	2.62	0.08
-177	9 1/2	3/32	9.487	0.055	0.103	0.003	240.97	1.40	2.62	0.08
-178	9 3/4	3/32	9.737	0.055	0.103	0.003	247.32	1.40	2.62	0.08
-201	3/16	1/8	0.171	0.005	0.139	0.004	4.34	0.13	3.53	0.10
-202	1/4	1/8	0.234	0.005	0.139	0.004	5.94	0.13	3.53	0.10
-203	5/16	1/8	0.296	0.005	0.139	0.004	7.52	0.13	3.53	0.10
-204	3/8	1/8	0.359	0.005	0.139	0.004	9.12	0.13	3.53	0.10
-205	7/16	1/8	0.421	0.005	0.139	0.004	10.69	0.13	3.53	0.10
-206	1/2	1/8	0.484	0.005	0.139	0.004	12.29	0.13	3.53	0.10
-207	9/16	1/8	0.546	0.007	0.139	0.004	13.87	0.18	3.53	0.10
-208	5/8	1/8	0.609	0.009	0.139	0.004	15.47	0.23	3.53	0.10
-209	11/16	1/8	0.671	0.009	0.139	0.004	17.04	0.23	3.53	0.10
-210	3/4	1/8	0.734	0.010	0.139	0.004	18.64	0.25	3.53	0.10
-211	13/16	1/8	0.796	0.010	0.139	0.004	20.22	0.25	3.53	0.10
-212	7/8	1/8	0.859	0.010	0.139	0.004	21.82	0.25	3.53	0.10
-213	15/16	1/8	0.921	0.010	0.139	0.004	23.39	0.25	3.53	0.10
-214	1	1/8	0.984	0.010	0.139	0.004	24.99	0.25	3.53	0.10
-215	1 1/16	1/8	1.046	0.010	0.139	0.004	26.57	0.25	3.53	0.10
-216	1 1/8	1/8	౧.౧౦౯	0.012	0.139	0.004	28.17	0.30	3.53	0.10
-217	1 3/16	1/8	1.171	0.012	0.139	0.004	29.74	0.30	3.53	0.10
-218	1 1/4	1/8	1.234	0.012	0.139	0.004	31.34	0.30	3.53	0.10
-219	1 5/16	1/8	1.296	0.012	0.139	0.004	32.92	0.30	3.53	0.10
-220	1 3/8	1/8	1.359	0.012	0.139	0.004	34.52	0.30	3.53	0.10
-221	1 7/16	1/8	1.421	0.012	0.139	0.004	36.09	0.30	3.53	0.10
-222	1 1/2	1/8	1.484	0.015	0.139	0.004	37.69	0.38	3.53	0.10
-223	1 5/8	1/8	1.609	0.015	0.139	0.004	40.87గా ఉంది	0.38	3.53	0.10
-224	1 3/4	1/8	1.734	0.015	0.139	0.004	44.04	0.38	3.53	0.10
-225	1 7/8	1/8	1.859	0.018	0.139	0.004	47.22	0.46	3.53	0.10
-226	2	1/8	1.984	0.018	0.139	0.004	50.39	0.46	3.53	0.10
-227	2 1/8	1/8	2.109	0.018	0.139	0.004	53.57	0.46	3.53	0.10
-228	2 1/4	1/8	2.234	0.020	0.139	0.004	56.74గా ఉంది	0.51	3.53	0.10
-229	2 3/8	1/8	2.359	0.020	0.139	0.004	59.92	0.51	3.53	0.10
-230	2 1/2	1/8	2.484	0.020	0.139	0.004	63.09	0.51	3.53	0.10
-231	2 5/8	1/8	2.609	0.020	0.139	0.004	66.27	0.51	3.53	0.10
-232	2 3/4	1/8	2.734	0.024	0.139	0.004	69.44గా ఉంది	0.61	3.53	0.10
-233	2 7/8	1/8	2.859	0.024	0.139	0.004	72.62	0.61	3.53	0.10
-234	3	1/8	2.984	0.024	0.139	0.004	75.79	0.61	3.53	0.10
-235	3 1/8	1/8	3.109	0.024	0.139	0.004	78.97	0.61	3.53	0.10
-236	3 1/4	1/8	3.234	0.024	0.139	0.004	82.14	0.61	3.53	0.10
-237	3 3/8	1/8	3.359	0.024	0.139	0.004	85.32	0.61	3.53	0.10
-238	3 1/2	1/8	3.484	0.024	0.139	0.004	88.49	0.61	3.53	0.10
-239	3 5/8	1/8	3.609	0.028	0.139	0.004	91.67	0.71	3.53	0.10
-240	3 3/4	1/8	3.734	0.028	0.139	0.004	94.84	0.71	3.53	0.10
-241	3 7/8	1/8	3.859	0.028	0.139	0.004	98.02	0.71	3.53	0.10
-242	4	1/8	3.984	0.028	0.139	0.004	101.19	0.71	3.53	0.10
-243	4 1/8	1/8	౪.౧౦౯	0.028	0.139	0.004	104.37	0.71	3.53	0.10
-244	4 1/4	1/8	4.234	0.030	0.139	0.004	107.54	0.76	3.53	0.10
-245	4 3/8	1/8	4.359	0.030	0.139	0.004	110.72	0.76	3.53	0.10
-246	4 1/2	1/8	4.484	0.030	0.139	0.004	113.89	0.76	3.53	0.10
-247	4 5/8	1/8	4.609	0.030	0.139	0.004	117.07	0.76	3.53	0.10
-248	4 3/4	1/8	4.734	0.030	0.139	0.004	120.24	0.76	3.53	0.10
-249	4 7/8	1/8	4.859	0.035	0.139	0.004	123.42	0.89	3.53	0.10
-250	5	1/8	4.984	0.035	0.139	0.004	126.59	0.89	3.53	0.10
-251	5 1/8	1/8	5.109	0.035	0.139	0.004	129.77	0.89	3.53	0.10
-252	5 1/4	1/8	5.234	0.035	0.139	0.004	132.94	0.89	3.53	0.10
-253	5 3/8	1/8	5.359	0.035	0.139	0.004	136.12	0.89	3.53	0.10
-254	5 1/2	1/8	5.484	0.035	0.139	0.004	139.29	0.89	3.53	0.10
-255	5 5/8	1/8	5.609	0.035	0.139	0.004	142.47	0.89	3.53	0.10
-256	5 3/4	1/8	5.734	0.035	0.139	0.004	145.64	0.89	3.53	0.10
-257	5 7/8	1/8	5.859	0.035	0.139	0.004	148.82	0.89	3.53	0.10
-258	6	1/8	5.984	0.035	0.139	0.004	151.99	0.89	3.53	0.10
-259	6 1/4	1/8	6.234	0.040	0.139	0.004	158.34	1.02	3.53	0.10
-260	6 1/2	1/8	6.484	0.040	0.139	0.004	164.69	1.02	3.53	0.10
-261	6 3/4	1/8	6.734	0.040	0.139	0.004	171.04	1.02	3.53	0.10
-262	7	1/8	6.984	0.040	0.139	0.004	177.39	1.02	3.53	0.10
-263	7 1/4	1/8	7.234	0.045	0.139	0.004	183.74	1.14	3.53	0.10
-264	7 1/2	1/8	7.484	0.045	0.139	0.004	190.09	1.14	3.53	0.10
-265	7 3/4	1/8	7.734	0.045	0.139	0.004	196.44	1.14	3.53	0.10
-266	8	1/8	7.984	0.045	0.139	0.004	202.79	1.14	3.53	0.10
-267	8 1/4	1/8	8.234	0.050	0.139	0.004	209.14	1.27	3.53	0.10
-268	8 1/2	1/8	8.484	0.050	0.139	0.004	215.49	1.27	3.53	0.10
-269	8 3/4	1/8	8.734	0.050	0.139	0.004	221.84	1.27	3.53	0.10
-270	9	1/8	8.984	0.050	0.139	0.004	228.19	1.27	3.53	0.10
-271	9 1/4	1/8	9.234	0.055	0.139	0.004	234.54	1.40	3.53	0.10
-272	9 1/2	1/8	9.484	0.055	0.139	0.004	240.89	1.40	3.53	0.10
-273	9 3/4	1/8	9.734	0.055	0.139	0.004	247.24	1.40	3.53	0.10
-274	10	1/8	9.984	0.055	0.139	0.004	253.59	1.40	3.53	0.10
-275	10 1/2	1/8	౧౦.౪౮౪	0.055	0.139	0.004	266.29	1.40	3.53	0.10
-276	11	1/8	౧౦.౯౮౪	0.065	0.139	0.004	278.99	1.65	3.53	0.10
-277	11 1/2	1/8	11.484	0.065	0.139	0.004	291.69	1.65	3.53	0.10
-278	12	1/8	11.984	0.065	0.139	0.004	304.39	1.65	3.53	0.10
-279	13	1/8	12.984	0.065	0.139	0.004	329.79	1.65	3.53	0.10
-280	14	1/8	13.984	0.065	0.139	0.004	355.19	1.65	3.53	0.10
-281	15	1/8	14.984	0.065	0.139	0.004	380.59	1.65	3.53	0.10
-282	16	1/8	15.955	0.075	0.139	0.004	405.26	1.91	3.53	0.10
-283	17	1/8	16.955	0.080	0.139	0.004	430.66	2.03	3.53	0.10
-284	18	1/8	17.955	0.085	0.139	0.004	456.06	2.16	3.53	0.10
-309	7/16	3/16	0.412	0.005	0.210	0.005	10.46	0.13	5.33	0.13
-310	1/2	3/16	0.475	0.005	0.210	0.005	12.07	0.13	5.33	0.13
-311	9/16	3/16	0.537	0.007	0.210	0.005	13.64	0.18	5.33	0.13
-312	5/8	3/16	0.600	0.009	0.210	0.005	15.24	0.23	5.33	0.13
-313	11/16	3/16	0.662	0.009	0.210	0.005	16.81	0.23	5.33	0.13
-314	3/4	3/16	0.725	0.010	0.210	0.005	18.42	0.25	5.33	0.13
-315	13/16	3/16	0.787	0.010	0.210	0.005	19.99	0.25	5.33	0.13
-316	7/8	3/16	0.850	0.010	0.210	0.005	21.59	0.25	5.33	0.13
-317	15/16	3/16	0.912	0.010	0.210	0.005	23.16	0.25	5.33	0.13
-318	1	3/16	0.975	0.010	0.210	0.005	24.77	0.25	5.33	0.13
-319	1 1/16	3/16	1.037	0.010	0.210	0.005	26.34	0.25	5.33	0.13
-320	1 1/8	3/16	1.100	0.012	0.210	0.005	27.94	0.30	5.33	0.13
-321	1 3/16	3/16	1.162	0.012	0.210	0.005	29.51	0.30	5.33	0.13
-322	1 1/4	3/16	1.225	0.012	0.210	0.005	31.12	0.30	5.33	0.13
-323	1 5/16	3/16	1.287	0.012	0.210	0.005	32.69	0.30	5.33	0.13
-324	1 3/8	3/16	1.350	0.012	0.210	0.005	34.29	0.30	5.33	0.13
-325	1 1/2	3/16	1.475	0.015	0.210	0.005	37.47	0.38	5.33	0.13
-326	1 5/8	3/16	1.600	0.015	0.210	0.005	40.64గా ఉంది	0.38	5.33	0.13
-327	1 3/4	3/16	1.725	0.015	0.210	0.005	43.82	0.38	5.33	0.13
-328	1 7/8	3/16	1.850	0.015	0.210	0.005	46.99	0.38	5.33	0.13
-329	2	3/16	1.975	0.018	0.210	0.005	50.17	0.46	5.33	0.13
-330	2 1/8	3/16	2.100	0.018	0.210	0.005	53.34	0.46	5.33	0.13
-331	2 1/4	3/16	2.225	0.018	0.210	0.005	56.52	0.46	5.33	0.13
-332	2 3/8	3/16	2.350	0.018	0.210	0.005	59.69	0.46	5.33	0.13
-333	2 1/2	3/16	2.475	0.020	0.210	0.005	62.87	0.51	5.33	0.13
-334	2 5/8	3/16	2.600	0.020	0.210	0.005	66.04	0.51	5.33	0.13
-335	2 3/4	3/16	2.725	0.020	0.210	0.005	69.22	0.51	5.33	0.13
-336	2 7/8	3/16	2.850	0.020	0.210	0.005	72.39	0.51	5.33	0.13
-337	3	3/16	2.975	0.024	0.210	0.005	75.57	0.61	5.33	0.13
-338	3 1/8	3/16	3.100	0.024	0.210	0.005	78.74	0.61	5.33	0.13
-339	3 1/4	3/16	3.225	0.024	0.210	0.005	81.92	0.61	5.33	0.13
-340	3 3/8	3/16	3.350	0.024	0.210	0.005	85.09	0.61	5.33	0.13
-341	3 1/2	3/16	3.475	0.024	0.210	0.005	88.27	0.61	5.33	0.13
-342	3 5/8	3/16	3.600	0.028	0.210	0.005	91.44	0.71	5.33	0.13
-343	3 3/4	3/16	3.725	0.028	0.210	0.005	94.62	0.71	5.33	0.13
-344	3 7/8	3/16	3.850	0.028	0.210	0.005	97.79	0.71	5.33	0.13
-345	4	3/16	3.975	0.028	0.210	0.005	100.97	0.71	5.33	0.13
-346	4 1/8	3/16	4.100	0.028	0.210	0.005	104.14	0.71	5.33	0.13
-347	4 1/4	3/16	4.225	0.030	0.210	0.005	107.32	0.76	5.33	0.13
-348	4 3/8	3/16	4.350	0.030	0.210	0.005	110.49	0.76	5.33	0.13
-349	4 1/2	3/16	4.475	0.030	0.210	0.005	113.67	0.76	5.33	0.13
-350	4 5/8	3/16	4.600	0.030	0.210	0.005	116.84	0.76	5.33	0.13
-351	4 3/4	3/16	4.725	0.030	0.210	0.005	120.02	0.76	5.33	0.13
-352	4 7/8	3/16	4.850	0.030	0.210	0.005	123.19	0.76	5.33	0.13
-353	5	3/16	4.975	0.037	0.210	0.005	126.37	0.94	5.33	0.13
-354	5 1/8	3/16	5.100	0.037	0.210	0.005	129.54	0.94	5.33	0.13
-355	5 1/4	3/16	5.225	0.037	0.210	0.005	132.72	0.94	5.33	0.13
-356	5 3/8	3/16	5.350	0.037	0.210	0.005	135.89	0.94	5.33	0.13
-357	5 1/2	3/16	5.475	0.037	0.210	0.005	139.07	0.94	5.33	0.13
-358	5 5/8	3/16	5.600	0.037	0.210	0.005	142.24	0.94	5.33	0.13
-359	5 3/4	3/16	5.725	0.037	0.210	0.005	145.42	0.94	5.33	0.13
-360	5 7/8	3/16	5.850	0.037	0.210	0.005	148.59	0.94	5.33	0.13
-361	6	3/16	5.975	0.037	0.210	0.005	151.77	0.94	5.33	0.13
-362	6 1/4	3/16	6.225	0.040	0.210	0.005	158.12	1.02	5.33	0.13
-363	6 1/2	3/16	6.475	0.040	0.210	0.005	164.47	1.02	5.33	0.13
-364	6 3/4	3/16	6.725	0.040	0.210	0.005	170.82	1.02	5.33	0.13
-365	7	3/16	6.975	0.040	0.210	0.005	177.17	1.02	5.33	0.13
-366	7 1/4	3/16	7.225	0.045	0.210	0.005	183.52	1.14	5.33	0.13
-367	7 1/2	3/16	7.475	0.045	0.210	0.005	189.87	1.14	5.33	0.13
-368	7 3/4	3/16	7.725	0.045	0.210	0.005	196.22	1.14	5.33	0.13
-369	8	3/16	7.975	0.045	0.210	0.005	202.57	1.14	5.33	0.13
-370	8 1/4	3/16	8.225	0.050	0.210	0.005	208.92	1.27	5.33	0.13
-371	8 1/2	3/16	8.475	0.050	0.210	0.005	215.27	1.27	5.33	0.13
-372	8 3/4	3/16	8.725	0.050	0.210	0.005	221.62	1.27	5.33	0.13
-373	9	3/16	8.975	0.050	0.210	0.005	227.97	1.27	5.33	0.13
-374	9 1/4	3/16	9.225	0.055	0.210	0.005	234.32	1.40	5.33	0.13
-375	9 1/2	3/16	9.475	0.055	0.210	0.005	240.67	1.40	5.33	0.13
-376	9 3/4	3/16	9.725	0.055	0.210	0.005	247.02	1.40	5.33	0.13
-377	10	3/16	9.975	0.055	0.210	0.005	253.37	1.40	5.33	0.13
-378	10 1/2	3/16	౧౦.౪౭౫	0.060	0.210	0.005	266.07	1.52	5.33	0.13
-379	11	3/16	౧౦.౯౭౫	0.060	0.210	0.005	278.77	1.52	5.33	0.13
-380	11 1/2	3/16	11.475	0.065	0.210	0.005	291.47	1.65	5.33	0.13
-381	12	3/16	11.975	0.065	0.210	0.005	304.17	1.65	5.33	0.13
-382	13	3/16	12.975	0.065	0.210	0.005	329.57	1.65	5.33	0.13
-383	14	3/16	13.975	0.070	0.210	0.005	354.97	1.78	5.33	0.13
-384	15	3/16	14.975	0.070	0.210	0.005	380.37	1.78	5.33	0.13
-385	16	3/16	15.955	0.075	0.210	0.005	405.26	1.91	5.33	0.13
-386	17	3/16	16.955	0.080	0.210	0.005	430.66	2.03	5.33	0.13
-387	18	3/16	17.955	0.085	0.210	0.005	456.06	2.16	5.33	0.13
-388	19	3/16	18.955	0.090	0.210	0.005	481.45	2.29	5.33	0.13
-389	20	3/16	19.955	0.095	0.210	0.005	506.85	2.41	5.33	0.13
-390	21	3/16	20.955	0.095	0.210	0.005	532.25	2.41	5.33	0.13
-391	22	3/16	21.955	0.100	0.210	0.005	557.65	2.54	5.33	0.13
-392	23	3/16	22.940	0.105	0.210	0.005	582.68	2.67	5.33	0.13
-393	24	3/16	23.940	0.110	0.210	0.005	608.08	2.79	5.33	0.13
-394	25	3/16	24.940	0.115	0.210	0.005	633.48	2.92	5.33	0.13
-395	26	3/16	25.940	0.120	0.210	0.005	658.88	3.05	5.33	0.13
-425	4 1/2	1/4	4.475	0.033	0.275	0.006	113.67	0.84	6.99	0.15
-426	4 5/8	1/4	4.600	0.033	0.275	0.006	116.84	0.84	6.99	0.15
-427	4 3/4	1/4	4.725	0.033	0.275	0.006	120.02	0.84	6.99	0.15
-428	4 7/8	1/4	4.850	0.033	0.275	0.006	123.19	0.84	6.99	0.15
-429	5	1/4	4.975	0.037	0.275	0.006	126.37	0.94	6.99	0.15
-430	5 1/8	1/4	5.100	0.037	0.275	0.006	129.54	0.94	6.99	0.15
-431	5 1/4	1/4	5.225	0.037	0.275	0.006	132.72	0.94	6.99	0.15
-432	5 3/8	1/4	5.350	0.037	0.275	0.006	135.89	0.94	6.99	0.15
-433	5 1/2	1/4	5.475	0.037	0.275	0.006	139.07	0.94	6.99	0.15
-434	5 5/8	1/4	5.600	0.037	0.275	0.006	142.24	0.94	6.99	0.15
-435	5 3/4	1/4	5.725	0.037	0.275	0.006	145.42	0.94	6.99	0.15
-436	5 7/8	1/4	5.850	0.037	0.275	0.006	148.59	0.94	6.99	0.15
-437	6	1/4	5.975	0.037	0.275	0.006	151.77	0.94	6.99	0.15
-438	6 1/4	1/4	6.225	0.040	0.275	0.006	158.12	1.02	6.99	0.15
-439	6 1/2	1/4	6.475	0.040	0.275	0.006	164.47	1.02	6.99	0.15
-440	6 3/4	1/4	6.725	0.040	0.275	0.006	170.82	1.02	6.99	0.15
-441	7	1/4	6.975	0.040	0.275	0.006	177.17	1.02	6.99	0.15
-442	7 1/4	1/4	7.225	0.045	0.275	0.006	183.52	1.14	6.99	0.15
-443	7 1/2	1/4	7.475	0.045	0.275	0.006	189.87	1.14	6.99	0.15
-444	7 3/4	1/4	7.725	0.045	0.275	0.006	196.22	1.14	6.99	0.15
-445	8	1/4	7.975	0.045	0.275	0.006	202.57	1.14	6.99	0.15
-446	8 1/2	1/4	8.475	0.055	0.275	0.006	215.27	1.40	6.99	0.15
-447	9	1/4	8.975	0.055	0.275	0.006	227.97	1.40	6.99	0.15
-448	9 1/2	1/4	9.475	0.055	0.275	0.006	240.67	1.40	6.99	0.15
-449	10	1/4	9.975	0.055	0.275	0.006	253.37	1.40	6.99	0.15
-450	10 1/2	1/4	౧౦.౪౭౫	0.060	0.275	0.006	266.07	1.52	6.99	0.15
-451	11	1/4	౧౦.౯౭౫	0.060	0.275	0.006	278.77	1.52	6.99	0.15
-452	11 1/2	1/4	11.475	0.060	0.275	0.006	291.47	1.52	6.99	0.15
-453	12	1/4	11.975	0.060	0.275	0.006	304.17	1.52	6.99	0.15
-454	12 1/2	1/4	12.475	0.060	0.275	0.006	316.87	1.52	6.99	0.15
-455	13	1/4	12.975	0.060	0.275	0.006	329.57	1.52	6.99	0.15
-456	13 1/2	1/4	13.475	0.070	0.275	0.006	342.27	1.78	6.99	0.15
-457	14	1/4	13.975	0.070	0.275	0.006	354.97	1.78	6.99	0.15
-458	14 1/2	1/4	14.475	0.070	0.275	0.006	367.67	1.78	6.99	0.15
-459	15	1/4	14.975	0.070	0.275	0.006	380.37	1.78	6.99	0.15
-460	15 1/2	1/4	15.475	0.070	0.275	0.006	393.07	1.78	6.99	0.15
-461	16	1/4	15.955	0.075	0.275	0.006	405.26	1.91	6.99	0.15
-462	16 1/2	1/4	16.455	0.075	0.275	0.006	417.96	1.91	6.99	0.15
-463	17	1/4	16.955	0.080	0.275	0.006	430.66	2.03	6.99	0.15
-464	17 1/2	1/4	17.455	0.085	0.275	0.006	443.36	2.16	6.99	0.15
-465	18	1/4	17.955	0.085	0.275	0.006	456.06	2.16	6.99	0.15
-466	18 1/2	1/4	18.455	0.085	0.275	0.006	468.76	2.16	6.99	0.15
-467	19	1/4	18.955	0.090	0.275	0.006	481.46	2.29	6.99	0.15
-468	19 1/2	1/4	19.455	0.090	0.275	0.006	494.16	2.29	6.99	0.15
-469	20	1/4	19.955	0.095	0.275	0.006	506.86	2.41	6.99	0.15
-470	21	1/4	20.955	0.095	0.275	0.006	532.26	2.41	6.99	0.15
-471	22	1/4	21.955	0.100	0.275	0.006	557.66	2.54	6.99	0.15
-472	23	1/4	22.940	0.105	0.275	0.006	582.68	2.67	6.99	0.15
-473	24	1/4	23.940	0.110	0.275	0.006	608.08	2.79	6.99	0.15
-474	25	1/4	24.940	0.115	0.275	0.006	633.48	2.92	6.99	0.15
-475	26	1/4	25.940	0.120	0.275	0.006	658.88	3.05	6.99	0.15
AS568 పరిమాణం	నామమాత్ర ID		అంగుళాలలో కొలతల ID	± ID	అంగుళాలలో కొలతలు CS	±CS	mm లో కొలతల ID	± ID	mm లో CS కొలతలు	± C/S
-901	3/32		0.185	0.005	0.056	0.003	4.70	0.13	1.42	0.08
-902	1/8		0.239	0.005	0.064	0.003	6.07	0.13	1.63	0.08
-903	3/16		0.301	0.005	0.064	0.003	7.65	0.13	1.63	0.08
-904	1/4		0.351	0.005	0.072	0.003	8.92	0.13	1.83	0.08
-905	5/16		0.414	0.005	0.072	0.003	10.52	0.13	1.83	0.08
-906	3/8		0.468	0.005	0.078	0.003	11.89	0.13	1.98	0.08
-907	7/16		0.530	0.007	0.082	0.003	13.46	0.18	2.08	0.08
-908	1/2		0.644	0.009	0.087	0.003	16.36	0.23	2.21	0.08
-909	9/16		0.706	0.009	0.097	0.003	17.93	0.23	2.46	0.08
-910	5/8		0.755	0.009	0.097	0.003	19.18	0.23	2.46	0.08
-911	11/16		0.863	0.009	0.116	0.004	21.92	0.23	2.95	0.10
-912	3/4		0.924	0.009	0.116	0.004	23.47	0.23	2.95	0.10
-913	13/16		0.986	0.010	0.116	0.004	25.04	0.25	2.95	0.10
-914	7/8		1.047	0.010	0.116	0.004	26.59	0.25	2.95	0.10
-916	1		1.171	0.010	0.116	0.004	29.74	0.25	2.95	0.10
-918	1 1/8		1.355	0.012	0.116	0.004	34.42	0.30	2.95	0.10
-920	1 1/4		1.475	0.014	0.118	0.004	37.47	0.36	3.00	0.10
-924	1 1/2		1.720	0.014	0.118	0.004	43.69	0.36	3.00	0.10
-928	1 3/4		2.090	0.018	0.118	0.004	53.09	0.46	3.00	0.10
-932	2		2.337	0.018	0.118	0.004	59.36	0.46	3.00	0.10

రెండవది-కంప్రెషన్ రేట్ మరియు స్ట్రెచింగ్ మొత్తంఒరింగులు

O-రింగ్ అనేది ఒక సాధారణ ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ సీల్.O-రింగ్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ వ్యాసం యొక్క కుదింపు నిష్పత్తి మరియు సాగతీత మొత్తం సీలింగ్ డిజైన్ యొక్క ప్రధాన విషయాలు, ఇవి సీలింగ్ పనితీరు మరియు సేవా జీవితానికి గొప్ప ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంటాయి.O-రింగ్ యొక్క మంచి సీలింగ్ ప్రభావం ఎక్కువగా O-రింగ్ పరిమాణం మరియు గాడి పరిమాణం యొక్క సరైన సరిపోలికపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది సీలింగ్ రింగ్ యొక్క సహేతుకమైన కుదింపు మరియు సాగతీత మొత్తాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

1. కుదింపు రేటు

కంప్రెషన్ రేటు W సాధారణంగా ఈ క్రింది విధంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది:

W=(d0 h)/d0× 100%

సూత్రంలో, d0- ఉచిత స్థితిలో (mm) O-రింగ్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ వ్యాసం;

H - O-రింగ్ గాడి దిగువ మరియు మూసివున్న ఉపరితలం (గాడి లోతు) మధ్య దూరం, అనగా కుదింపు తర్వాత O-రింగ్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ఎత్తు (mm)

2.O-రింగ్ యొక్క కుదింపు నిష్పత్తిని ఎంచుకున్నప్పుడు, ఈ క్రింది మూడు అంశాలను పరిగణించాలి:

(1).తగినంత సీలింగ్ సంప్రదింపు ప్రాంతం ఉండాలి;(2).ఘర్షణ శక్తిని తగ్గించడానికి ప్రయత్నించండి;(3).శాశ్వత వైకల్యాన్ని నివారించడానికి ప్రయత్నించండి.

పైన పేర్కొన్న అంశాల నుండి వాటి మధ్య వైరుధ్యాలు ఉన్నాయని చూడటం కష్టం కాదు.అధిక కుదింపు రేటు అధిక సంపర్క పీడనాన్ని పొందవచ్చు, కానీ అధిక కుదింపు రేటు నిస్సందేహంగా స్లైడింగ్ ఘర్షణ మరియు శాశ్వత వైకల్యాన్ని పెంచుతుంది.కుదింపు రేటు చాలా తక్కువగా ఉన్నట్లయితే, అది ఏకాక్షక లోపం మరియు సీలింగ్ గ్రూవ్ యొక్క O-రింగ్ లోపం వల్ల అవసరాలను తీర్చలేకపోవచ్చు, ఫలితంగా కొంత కుదింపు మొత్తం అదృశ్యం మరియు లీకేజీకి కారణమవుతుంది.అందువల్ల, O- రింగ్ యొక్క కుదింపు నిష్పత్తిని ఎంచుకున్నప్పుడు, వివిధ కారకాల బరువు అవసరం.సాధారణంగా, స్టాటిక్ సీల్స్ యొక్క కుదింపు రేటు డైనమిక్ సీల్స్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ దాని తీవ్ర విలువ 25% కంటే తక్కువగా ఉండాలి.లేకపోతే, కుదింపు ఒత్తిడి గణనీయంగా విశ్రాంతినిస్తుంది మరియు అధిక శాశ్వత వైకల్యం సంభవిస్తుంది, ముఖ్యంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత పని పరిస్థితుల్లో.O-రింగ్ సీల్స్ కోసం కంప్రెషన్ రేషియో W ఎంపిక స్టాటిక్ లేదా డైనమిక్ సీల్స్ వంటి వినియోగ పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి;స్టాటిక్ సీలింగ్‌ను రేడియల్ సీలింగ్ మరియు యాక్సియల్ సీలింగ్‌గా విభజించవచ్చు;రేడియల్ సీల్స్ (లేదా స్థూపాకార స్టాటిక్ సీల్స్) లీకేజ్ గ్యాప్ రేడియల్ గ్యాప్ అయితే, అక్షసంబంధ సీల్స్ (లేదా ప్లానార్ స్టాటిక్ సీల్స్) లీకేజ్ గ్యాప్ అక్షసంబంధ గ్యాప్.O-రింగ్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం లేదా బయటి వ్యాసంపై ఒత్తిడి మాధ్యమం పనిచేస్తుందా అనే దాని ఆధారంగా అక్షసంబంధ సీలింగ్ రెండు పరిస్థితులలో విభజించబడింది: అంతర్గత ఒత్తిడి మరియు బాహ్య పీడనం.అంతర్గత ఒత్తిడి పెరుగుదల సాగదీయడానికి దారితీస్తుంది, అయితే బాహ్య పీడనం O- రింగ్ యొక్క ప్రారంభ సాగతీతను తగ్గిస్తుంది.పైన పేర్కొన్న స్టాటిక్ సీల్స్ యొక్క వివిధ రూపాలు O-రింగ్‌పై సీలింగ్ మాధ్యమం యొక్క చర్య యొక్క విభిన్న దిశలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి ప్రీ ప్రెజర్ డిజైన్ కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.డైనమిక్ సీల్స్ కోసం, రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్ సీల్స్ మరియు రోటరీ మోషన్ సీల్స్ మధ్య తేడాను గుర్తించడం అవసరం.

(2).స్టాటిక్ సీలింగ్: రెసిప్రొకేటింగ్ సీలింగ్ పరికరాల వలె, స్థూపాకార స్టాటిక్ సీలింగ్ పరికరాలు సాధారణంగా W=10% నుండి 15% వరకు తీసుకుంటాయి;ఫ్లాట్ స్టాటిక్ సీలింగ్ పరికరం W=15%~30% పడుతుంది.డైనమిక్ సీలింగ్ కోసం, దీనిని మూడు పరిస్థితులుగా విభజించవచ్చు;రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్ సాధారణంగా W=10% నుండి 15% వరకు తీసుకోబడుతుంది.రోటరీ మోషన్ సీల్స్ కోసం కుదింపు నిష్పత్తిని ఎంచుకున్నప్పుడు, జూల్ హీట్ ఎఫెక్ట్ తప్పనిసరిగా పరిగణించాలి.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, భ్రమణ చలనానికి ఉపయోగించే O-రింగ్ లోపలి వ్యాసం షాఫ్ట్ వ్యాసం కంటే 3% -5% పెద్దది మరియు బయటి వ్యాసం యొక్క కుదింపు నిష్పత్తి W=3% -8%.తక్కువ ఘర్షణ క్రీడల కోసం, ఘర్షణ నిరోధకతను తగ్గించడానికి O-రింగ్‌లు సాధారణంగా W=5% -8% యొక్క చిన్న కుదింపు నిష్పత్తితో ఎంపిక చేయబడతాయి.అదనంగా, మీడియం మరియు ఉష్ణోగ్రత వల్ల కలిగే రబ్బరు పదార్థాల విస్తరణను కూడా పరిగణించాలి.సాధారణంగా, ఇచ్చిన కంప్రెషన్ వైకల్యం దాటి, గరిష్టంగా అనుమతించదగిన విస్తరణ రేటు 15%.ఈ శ్రేణిని అధిగమించడం అనేది మెటీరియల్ ఎంపిక సరైనది కాదని సూచిస్తుంది మరియు బదులుగా ఇతర పదార్థాల O-రింగ్‌లను ఉపయోగించాలి లేదా ఇచ్చిన కంప్రెషన్ డిఫార్మేషన్ రేట్ సరిచేయాలి.

(3)సాగదీయడం మొత్తం,సీలింగ్ గాడిలో ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత, O- రింగ్ సాధారణంగా కొంత మొత్తంలో సాగదీయడం కలిగి ఉంటుంది.కుదింపు రేటు వలె, సాగతీత మొత్తం కూడా O-రింగ్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరు మరియు సేవా జీవితంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.పెద్ద మొత్తంలో సాగదీయడం O-రింగ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం కష్టతరం చేయడమే కాకుండా, క్రాస్-సెక్షనల్ వ్యాసం d0 లో మార్పుల కారణంగా కుదింపు రేటును తగ్గిస్తుంది, ఇది లీకేజీకి దారితీస్తుంది.సాగదీయడం మొత్తాన్ని ఈ క్రింది విధంగా వ్యక్తీకరించవచ్చు:α= (d+d0)/(d1+d0)సూత్రంలో, d - షాఫ్ట్ వ్యాసం (mm);D1-- O-రింగ్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం (మిమీ).సాగదీయడం మొత్తం పరిధి 1% -5%.O-రింగ్ యొక్క సాగతీత మొత్తానికి సిఫార్సు చేయబడిన విలువలు పట్టికలో ఇవ్వబడ్డాయి.పట్టిక ఎంపిక పరిమితి ప్రకారం షాఫ్ట్ వ్యాసం పరిమాణం ప్రకారం O-రింగ్ యొక్క సాగతీత మొత్తాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.O-రింగ్ కోసం కంప్రెషన్ రేషియో మరియు స్ట్రెచింగ్ మొత్తం యొక్క ప్రాధాన్యత పరిధి

మూడవది-ఓ-రింగ్ యొక్క లోపలి వ్యాసం(ID), బయటి వ్యాసం(OD), మరియు వైర్ వ్యాసం(C/S) మధ్య సంబంధం.

OD=ID+C/S*2 వంటివి: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

O-రింగ్స్ ఉత్పత్తిలో సాధారణంగా ఉపయోగించే నాల్గవ-పదార్థాలు

NBR:NBR O-రింగ్

అద్భుతమైన ఆయిల్ రెసిస్టెన్స్, బెంజీన్ రెసిస్టెన్స్, హీట్ రెసిస్టెన్స్ మరియు ఫిజికల్ మరియు మెకానికల్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు చమురు నిరోధక రబ్బరు ఉత్పత్తులకు సాధారణ ముడి పదార్థాలలో ఇది ఒకటి.చమురు నిరోధక రబ్బరు పట్టీలు, రబ్బరు పట్టీలు, రబ్బరు గొట్టాలు, ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ మెయిల్‌బాక్స్‌లు, ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ రబ్బరు రోలర్‌లు, కేబుల్ మెటీరియల్‌లు మరియు అంటుకునే పదార్థాల తయారీలో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

EPDM:EPDM O-రింగ్

అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన నిరోధకత మరియు వేడి నిరోధకత, బలమైన వాతావరణ నిరోధకతను కూడా ప్రదర్శిస్తుంది.ఇథిలీన్ ప్రొపైలిన్ డైన్ మోనోమర్ (EPDM) ఓజోన్ నిరోధకత, ఉష్ణ నిరోధకత, వాతావరణ నిరోధకత మరియు తక్కువ మృదుత్వం పరంగా అద్భుతమైన లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది, ఇది ఓజోన్ నిరోధక, వాతావరణ నిరోధక మరియు UV నిరోధకత కలిగిన అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, దాని స్వంత నిర్మాణ లక్షణాల కారణంగా, EPDM రబ్బరు యొక్క మంట రిటార్డెన్సీ, చమురు నిరోధకత మరియు సంశ్లేషణ చాలా తక్కువగా ఉన్నాయి.అయినప్పటికీ, ఈ రకమైన రబ్బరు ప్రధాన గొలుసు సంతృప్త నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఒకదానికొకటి బలాలు మరియు బలహీనతల నుండి నేర్చుకోవడం ద్వారా పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఇతర పదార్థాలతో మిళితం చేయవచ్చు.

VMQ(సిలికాన్):సిలికాన్ ఓ-రింగ్

ఉష్ణోగ్రత మరియు చమురు నిరోధకతతో.సిలికాన్ రబ్బరు మంచి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా -55 వద్ద పని చేస్తుంది℃.ఫినైల్ పరిచయం తరువాత, ఇది -73 కి చేరుకుంటుంది℃.సిలికాన్ రబ్బరు యొక్క వేడి నిరోధకత కూడా అత్యుత్తమంగా ఉంది మరియు ఇది 180 వద్ద చాలా కాలం పాటు పని చేస్తుంది℃.ఇది 200 కంటే కొంచెం పైన కూడా చాలా వారాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సాగే స్థితిని తట్టుకోగలదు℃, మరియు 300 కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను తక్షణమే తట్టుకోగలదు℃.సిలికాన్ రబ్బరు మంచి శ్వాసక్రియను కలిగి ఉంటుంది మరియు సింథటిక్ పాలిమర్‌లలో ఆక్సిజన్ పారగమ్యత అత్యధికంగా ఉంటుంది.అదనంగా, సిలికాన్ రబ్బరు శారీరక జడత్వం యొక్క ప్రముఖ లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు గడ్డకట్టడానికి కారణం కాదు, ఇది వైద్య రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

విటన్ (FKM FPM):విటన్ ఓ-రింగ్

అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధకత, ఆక్సీకరణ నిరోధకత, చమురు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు వాతావరణ వృద్ధాప్య నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు ఏరోస్పేస్, ఏవియేషన్, ఆటోమోటివ్, పెట్రోలియం మరియు గృహోపకరణాలు వంటి రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.ఇది దేశ రక్షణ యొక్క అత్యాధునిక పరిశ్రమలలో భర్తీ చేయలేని కీలక పదార్థం

HNBR:HNBR O-రింగ్

మంచి చమురు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది (ఇంధన చమురు, కందెన నూనె మరియు సుగంధ ద్రావణాలకు మంచి నిరోధకత);మరియు దాని అధిక సంతృప్త నిర్మాణం కారణంగా, ఇది మంచి ఉష్ణ నిరోధకత, అద్భుతమైన రసాయన తుప్పు నిరోధకత (ఫ్రియాన్, యాసిడ్ మరియు క్షారానికి మంచి ప్రతిఘటన), అద్భుతమైన ఓజోన్ నిరోధకత మరియు అధిక కుదింపు శాశ్వత వైకల్య నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది;అదే సమయంలో, హైడ్రోజనేటెడ్ నైట్రిల్ రబ్బరు కూడా అధిక బలం, అధిక కన్నీటి నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది సమగ్ర పనితీరు పరంగా అత్యంత అద్భుతమైన రబ్బర్‌లలో ఒకటిగా నిలిచింది.

CR(నియోప్రేన్) :CR O-రింగ్

మంచి భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు, చమురు నిరోధకత, వేడి నిరోధకత, మంట నిరోధకత, సూర్యకాంతి నిరోధకత, ఓజోన్ నిరోధకత, ఆమ్లం మరియు క్షార నిరోధకత మరియు రసాయన కారకం నిరోధకత.ప్రతికూలత తక్కువ చల్లని నిరోధకత మరియు నిల్వ స్థిరత్వం.ఇది అధిక తన్యత బలం, పొడుగు, రివర్సిబుల్ స్ఫటికాకారత మరియు మంచి సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది.వృద్ధాప్యం మరియు వేడికి నిరోధకత.అద్భుతమైన చమురు మరియు రసాయన నిరోధకత

FVMQ: FVMQ O-RING మంచి భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు రసాయన స్థిరత్వం, 200 వద్ద దీర్ఘ-కాల వినియోగం సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది℃మరియు 250 వద్ద స్వల్పకాలిక ఉపయోగం℃;పెళుసుదనం పాయింట్ -20 నుండి ఉంటుంది℃-40 వరకు℃;అద్భుతమైన మధ్యస్థ నిరోధకత, సేంద్రీయ ద్రావకాలు, అకర్బన ఆమ్లాలు మరియు ఆక్సిడెంట్‌లకు వ్యతిరేకంగా అద్భుతమైన స్థిరత్వం, ముఖ్యంగా అద్భుతమైన యాసిడ్ నిరోధకత;ఇది అద్భుతమైన వాతావరణ నిరోధకత మరియు ఓజోన్ నిరోధకతను కలిగి ఉంది.చాలా సంవత్సరాలు వాతావరణానికి గురైన తరువాత, దాని భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు చాలా తక్కువగా మారుతాయి మరియు సూక్ష్మజీవులపై దాని ప్రభావం సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది.

FEPM(అఫ్లాస్):FEPM O-రింగ్

మంచి స్థిరత్వం, రసాయన ప్రతిఘటన, ముఖ్యంగా అధిక సాంద్రత కలిగిన ఆమ్లాలు, క్షారాలు మరియు వివిధ రకాల వాహన ఇంధనాలు, కందెనలు, బ్రేక్ ఆయిల్‌లు, మినరల్ ఆయిల్‌లు మరియు సిలికాన్ నూనెల కోసం బలమైన ఆక్సీకరణ కారకాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అలాగే అధిక పీడన నీటికి అద్భుతమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఆవిరి, నీరు మరియు విద్యుత్ ఇన్సులేషన్.ఇది తక్కువ శ్వాసక్రియను కలిగి ఉంటుంది మరియు -400 మరియు 200 డిగ్రీల సెల్సియస్ మధ్య ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉపయోగించవచ్చు

FFKM:FFKM O-రింగ్

పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ యొక్క స్థితిస్థాపకత మరియు ఉష్ణ మరియు రసాయన స్థిరత్వం కలిగి ఉంటుంది.దీర్ఘకాలిక పని ఉష్ణోగ్రత -39~288 డిగ్రీల సెల్సియస్, స్వల్పకాలిక 315 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు, ఇప్పటికీ పెళుసుదనం ఉష్ణోగ్రత కంటే కొంత స్థాయి ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది, గట్టిగా కానీ పెళుసుగా ఉండదు మరియు వంగి ఉంటుంది.ఫ్లోరినేటెడ్ ద్రావకాలలో వాపు మినహా అన్ని రసాయనాలకు స్థిరంగా ఉంటుంది.ఇది ప్రస్తుతం ప్రపంచంలో అత్యంత ఖరీదైన రబ్బరు.బ్రాండ్:కల్రెజ్

ఐదవ-రబ్బరు O-రింగ్ లక్షణాలు కొలత పద్ధతులు మరియు సాధనాలు.

సాధారణ కొలిచే సాధనాలు కలిగి:

1-అధిక సూక్ష్మత ప్రొజెక్టర్

వాయిద్య లక్షణాలు:నాన్ కాంటాక్ట్ కొలత, కొలతను కనిపించకుండా చేయడం మరియు సన్నని గోడల మరియు మృదువైన భాగాలను కొలిచేందుకు అనువుగా చేయడం;బలమైన ఇమేజ్ మాగ్నిఫికేషన్ ఫంక్షన్ మరియు బలమైన చిన్న సైజు కొలత సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది;వేగవంతమైన కొలత వేగం కొలత సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది; నమూనా పాయింట్ల అధిక సాంద్రత కొలత యొక్క అధిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది; అనుకూలమైన బిగింపు.

2-ఎలక్ట్రానిక్ డిజిటల్ కాలిపర్

వాయిద్య లక్షణాలు:కొలత విలువలను డిజిటల్‌గా ప్రదర్శించడానికి కెపాసిటివ్ మరియు మాగ్నెటిక్ గ్రిడ్‌ల వంటి కొలత వ్యవస్థలను ఉపయోగించే పొడవు కొలత సాధనం.సాధారణంగా ఉపయోగించే రిజల్యూషన్ 0.01mm, అనుమతించదగిన లోపం ± 0.03mm/150mm.± 0.015mm/150mm అనుమతించదగిన లోపంతో 0.005mm రిజల్యూషన్‌తో అధిక-నిర్దిష్ట డిజిటల్ కాలిపర్‌లు కూడా ఉన్నాయి.0.001mm రిజల్యూషన్‌తో బహుళ-ప్రయోజన డిజిటల్ డిస్‌ప్లే మైక్రోమీటర్ కాలిపర్ కూడా ఉంది (ఇది Anyi కొలిచే సాధనాలకు జాతీయ పేటెంట్ మరియు వారు మాత్రమే ఉత్పత్తి చేయగలరు), అనుమతించదగిన లోపం ± 0.005mm/50mm.సహజమైన మరియు స్పష్టమైన పఠనం కారణంగా, కొలత సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

3-π పాలకుడు(PITAPE)

వాయిద్య లక్షణాలు:

1. π పాలకుడు సాగే ఉక్కు స్ట్రిప్‌తో కూడి ఉంటుంది.దీని రెండు చివరలు వరుసగా ప్రధాన మరియు సహాయక పాలకులతో చెక్కబడి ఉన్నాయి.ప్రధాన పాలకుడి కనీస గ్రాడ్యుయేషన్ విలువ 0.5mm లేదా 1mm;సహాయక పాలకుడు యొక్క కనీస గ్రాడ్యుయేషన్ విలువలు 0.02mm, 0.05mm, 0.01mm, 0.1mm, మొదలైనవి.

2. ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు, వర్క్‌పీస్ చుట్టూ π రూలర్‌ను చుట్టండి మరియు కొలిచిన ముక్క యొక్క సగటు వ్యాసాన్ని నేరుగా చదవడానికి వెర్నియర్ రీడింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించండి.

ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

(1)అధిక ఖచ్చితత్వం: π పాలకుడు చుట్టుకొలత ద్వారా వ్యాసం కొలవబడినందున, పాలకుడు ఉత్పత్తి సమయంలో మార్కింగ్ లోపం π రెట్లు తగ్గించబడుతుంది మరియు కొలత ఫలితాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది.కాబట్టి φలో 500mm కంటే ఎక్కువ పెద్ద వ్యాసం కొలతలలో, దాని ఖచ్చితత్వం వెర్నియర్ కాలిపర్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఉండు φ ఈ ప్రయోజనం 1000mm పైన ఉన్న కొలతలలో ముఖ్యంగా ప్రముఖంగా ఉంటుంది.

(2)π పాలకుడితో ఉక్కు భాగాలను కొలిచేటప్పుడు, ఇది పని ముక్క యొక్క ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ప్రభావితం కాదు.ఎందుకంటే π రూలర్ చాలా సన్నగా ఉంటుంది మరియు కొలత సమయంలో చాలా తక్కువ వ్యవధిలో పరీక్షించిన ముక్కతో అది భిన్నంగా ఉంటుంది.అదనంగా, వాటి ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాలు చాలా దగ్గరగా ఉంటాయి, ప్రాథమికంగా ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాన్ని అధిగమిస్తాయి.

(3. పెద్ద మరియు అదనపు పెద్ద వ్యాసాల కొలతలో, సహాయక భాగాలు (పేటెంట్ అయస్కాంత వంతెనలు) యొక్క ఉపయోగం ఒక సమయంలో ఒక వ్యక్తి సులభంగా ఆపరేషన్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

(4)సన్నని గోడల భాగాలను కొలవడం పని ముక్క యొక్క వైకల్పనాన్ని కలిగించడం సులభం కాదు.(5)తీసుకువెళ్లడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి అనుకూలమైనది (6).ధర తక్కువ.

(7)ప్రతికూలత: పఠనాన్ని లాక్ చేయడం సాధ్యం కాదు;ఓవాలిటీ వంటి జ్యామితీయ విచలనాలను కొలవలేము.

ఆరవ O-రింగ్ ఉపయోగం మరియు o-రింగ్ సంస్థాపన.

1. O-రింగ్ ఉపయోగం

O-రింగ్ వివిధ హైడ్రాలిక్ మరియు వాయు భాగాలు, సిలిండర్ ఉపరితలాలు మరియు అంచు ఉపరితలాల కీళ్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.కదలిక సమయంలో ఉపయోగించే O-రింగ్‌ల కోసం, పని ఒత్తిడి 9.8Mpa కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు ఏకదిశాత్మక ఒత్తిడికి గురైనప్పుడు, ఒత్తిడి దిశలో O-రింగ్ యొక్క ఇతర వైపున ఒక నిలుపుదల రింగ్ వ్యవస్థాపించబడాలి;ద్విదిశాత్మక కుదింపుకు లోబడి ఉంటే, O-రింగ్ యొక్క రెండు వైపులా ఒక నిలుపుదల రింగ్ ఉంచండి.ఘర్షణను తగ్గించడానికి, చీలిక ఆకారపు రిటైనింగ్ రింగులను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.పీడన ద్రవాన్ని ఎడమ నుండి వర్తింపజేసినప్పుడు, కుడి నిలుపుదల రింగ్ పైకి నెట్టబడుతుంది మరియు ఎడమ నిలుపుదల రింగ్ మూసివేసిన ఉపరితలంతో సంబంధంలోకి రాదు, తద్వారా ఘర్షణ శక్తిని తగ్గిస్తుంది.మొత్తంమీద, రిటైనింగ్ రింగుల ఉపయోగం సీలింగ్ పరికరం యొక్క ఘర్షణ శక్తిని పెంచుతుంది మరియు ఈ ఘర్షణ శక్తిని తగ్గించడంలో చీలిక ఆకారపు రిటైనింగ్ రింగ్‌లు చాలా ముఖ్యమైనవి.స్థిర O-రింగ్‌ల కోసం, పని ఒత్తిడి 32Mpa కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు రిటైనింగ్ రింగ్ కూడా అవసరం.

2. ఓరింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్

O-రింగ్స్ యొక్క సంస్థాపన నాణ్యత వారి సీలింగ్ పనితీరు మరియు సేవా జీవితంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.లీకేజ్ సమస్యలు తరచుగా పేలవమైన ఇన్‌స్టాలేషన్ వల్ల సంభవిస్తాయి. ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో, O-రింగ్ గీతలు పడటం, తప్పుగా అమర్చడం లేదా వక్రీకరించడం అనుమతించబడదు.అసెంబ్లీకి ముందు, సీలింగ్ గాడి మరియు సీలింగ్ సంభోగం ఉపరితలం ఖచ్చితంగా శుభ్రం చేయాలి;అదే సమయంలో, O-రింగ్ యొక్క అసెంబ్లీ సమయంలో గుండా వెళ్లవలసిన ఉపరితలంపై కందెన గ్రీజును వర్తింపజేయండి. సంస్థాపన సమయంలో పదునైన మూలలు మరియు దారాలు వంటి పదునైన అంచుల ద్వారా O-రింగ్ కత్తిరించబడకుండా లేదా గీతలు పడకుండా నిరోధించడానికి, a 15 ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క షాఫ్ట్ చివర మరియు రంధ్రం చివర º నుండి 30º లెడ్-ఇన్ యాంగిల్ వదిలివేయాలి.O-రింగ్ బాహ్య థ్రెడ్ గుండా వెళ్ళవలసి వచ్చినప్పుడు, బాహ్య థ్రెడ్‌ను కవర్ చేయడానికి ప్రత్యేక సన్నని గోడల మెటల్ గైడ్ స్లీవ్‌ను ఉపయోగించాలి;O-రింగ్ రంధ్రం గుండా వెళ్లాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, O-రింగ్‌పై గీతలు పడకుండా ఉండేందుకు కక్ష్యను సంబంధిత వికర్ణ ఆకారంలోకి తిప్పాలి.గాడి యొక్క వాలు కోణం సాధారణంగా a=120 º~140 º

మీరు ఇక్కడ నుండి చాలా సంబంధిత జ్ఞానాన్ని నేర్చుకోవచ్చు.తరువాత, మేము దాని గురించి కొంత పరిజ్ఞానాన్ని పరిచయం చేస్తాముచమురు ముద్రలు, హైడ్రాలిక్ సీల్,లేదా ఇతరఅనుకూలీకరించిన రబ్బరు భాగాలు, వంటివిపిల్లి నూనె ముద్ర, NBR చమురు ముద్ర,FKM ఆయిల్ సీల్,TC చమురు ముద్ర,TB ఆయిల్ సీల్ TA ఆయిల్ సీల్, SC ఆయిల్ సీల్ SB ఆయిల్ సీల్,పిస్టన్ ముద్ర ,రాడ్ ముద్ర ,వసంత ముద్ర ,బంధిత ముద్ర, యు కప్ సీల్, డస్ట్ సీల్,వైపర్ సీల్,ఉంగరం ధరించండి, బ్యాకప్ రింగ్,రబ్బరు త్రాడులు, o-రింగ్ త్రాడులు, కాబట్టి ఈ జ్ఞానాన్ని అందరికీ పరిచయం చేయడానికి మాకు మరింత సమయం కావాలి.మీరు సమయం కేటాయించినందుకు దన్యవాదములు !