• పేజీ_బ్యానర్

డబుల్ లిప్ సింగిల్ లిప్ ఆయిల్ సీల్ విటన్ /FKM

డబుల్ లిప్ సింగిల్ లిప్ ఆయిల్ సీల్ విటన్ /FKM

మెయింటెనెన్స్ చేసే మరియు పంప్ లేదా గేర్‌బాక్స్‌ను రిపేర్ చేసిన ఎవరికైనా రిపేర్ సమయంలో ఎల్లప్పుడూ భర్తీ చేయవలసిన భాగాలలో ఒకటి పెదవి ముద్ర అని తెలుసు.ఇది సాధారణంగా తొలగించబడినప్పుడు లేదా విడదీయబడినప్పుడు దెబ్బతింటుంది.లీక్‌ల కారణంగా పరికరాన్ని సేవ నుండి తీసివేయడానికి కారణం లిప్ సీల్ కావచ్చు.అయినప్పటికీ, పెదవి ముద్రలు ముఖ్యమైన యంత్ర భాగాలు అనే వాస్తవం మిగిలి ఉంది.అవి నూనె లేదా గ్రీజును బంధిస్తాయి మరియు కలుషితాలను దూరంగా ఉంచడంలో సహాయపడతాయి.పెదవి ముద్రలు దాదాపు ఏదైనా ఫ్యాక్టరీ పరికరాలలో కనిపిస్తాయి, కాబట్టి వాటిని సరిగ్గా ఎలా ఎంచుకోవాలి మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయాలో తెలుసుకోవడానికి ఎందుకు సమయాన్ని వెచ్చించకూడదు?
లిప్ సీల్ యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం సరళతను కొనసాగిస్తూ కలుషితాలను దూరంగా ఉంచడం.ముఖ్యంగా, పెదవి ముద్రలు ఘర్షణను నిర్వహించడం ద్వారా పని చేస్తాయి.నెమ్మదిగా కదిలే పరికరాల నుండి అధిక వేగ భ్రమణ వరకు మరియు ఉప-సున్నా నుండి 500 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్ వరకు ఉష్ణోగ్రతలలో వాటిని వివిధ రకాల అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించవచ్చు.
పని చేయడానికి, పెదవి సీల్ దాని తిరిగే భాగంతో సరైన సంబంధాన్ని కలిగి ఉండాలి.ఇది సరైన సీల్ ఎంపిక, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు పోస్ట్-ఇన్‌స్టాలేషన్ నిర్వహణ ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది.కొత్త పెదవి ముద్రలు సేవలో ఉంచిన వెంటనే లీక్ అవ్వడం నేను తరచుగా చూస్తాను.ఇది సాధారణంగా సరికాని సంస్థాపన కారణంగా సంభవిస్తుంది.ఇతర సీల్స్ మొదట లీక్ అవుతాయి, అయితే సీలింగ్ మెటీరియల్‌ను షాఫ్ట్‌పై కూర్చున్న తర్వాత లీక్ అవ్వడం ఆగిపోతుంది.
ఫంక్షనల్ లిప్ సీల్‌ను నిర్వహించడం ఎంపిక ప్రక్రియతో ప్రారంభమవుతుంది.మెటీరియల్‌ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత, ఉపయోగించిన కందెన మరియు అప్లికేషన్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.అత్యంత సాధారణ లిప్ సీల్ పదార్థం నైట్రైల్ రబ్బరు (బునా-ఎన్).ఈ పదార్ధం -40 నుండి 275 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్ వరకు ఉష్ణోగ్రతలలో బాగా పనిచేస్తుంది.నైట్రైల్ లిప్ సీల్స్ కొత్త పరికరాల నుండి రీప్లేస్‌మెంట్ సీల్స్ వరకు చాలా పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.అవి చమురు, నీరు మరియు హైడ్రాలిక్ ద్రవాలకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటాయి, అయితే ఈ సీల్స్‌ను నిజంగా వేరుగా ఉంచేది వాటి తక్కువ ధర.
మరొక సరసమైన ఎంపిక Viton.నిర్దిష్ట సమ్మేళనాన్ని బట్టి దీని ఉష్ణోగ్రత పరిధి -40 నుండి 400 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్ వరకు ఉంటుంది.విటాన్ సీల్స్ మంచి చమురు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు గ్యాసోలిన్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ ద్రవాలతో ఉపయోగించవచ్చు.
అఫ్లాస్, సిమిరిజ్, కార్బాక్సిలేటెడ్ నైట్రైల్, ఫ్లోరోసిలికాన్, అధిక సంతృప్త నైట్రైల్ (HSN), పాలియురేతేన్, పాలీఅక్రిలేట్, FEP మరియు సిలికాన్ వంటి పెట్రోలియంతో ఉపయోగించబడే ఇతర సీలింగ్ పదార్థాలు ఉన్నాయి.ఈ పదార్థాలన్నింటికీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్లు మరియు ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత పరిధులు ఉంటాయి.సీల్ మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోవడానికి లేదా మార్చడానికి ముందు మీ ప్రక్రియ మరియు పర్యావరణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలని నిర్ధారించుకోండి, ఎందుకంటే సరైన పదార్థాలు ఖరీదైన వైఫల్యాలను నిరోధించగలవు.
సీలింగ్ పదార్థం ఎంపిక చేయబడిన తర్వాత, తదుపరి దశ సీల్ నిర్మాణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం.గతంలో, సాధారణ లిప్ సీల్స్ వీల్ యాక్సిల్‌పై బెల్ట్‌ను కలిగి ఉంటాయి.ఆధునిక లిప్ సీల్స్ సీల్ పనితీరును ప్రభావితం చేసే అనేక భాగాలను కలిగి ఉంటాయి.విభిన్న సంప్రదింపు మోడ్‌లు, అలాగే స్ప్రింగ్‌లెస్ మరియు స్ప్రింగ్-లోడెడ్ సీల్స్ ఉన్నాయి.నాన్-స్ప్రింగ్ సీల్స్ సాధారణంగా తక్కువ ఖరీదైనవి మరియు తక్కువ షాఫ్ట్ వేగంతో గ్రీజు వంటి అంటుకునే పదార్థాలను నిలుపుకోగలవు.సాధారణ అనువర్తనాల్లో కన్వేయర్లు, చక్రాలు మరియు లూబ్రికేటెడ్ భాగాలు ఉంటాయి.స్ప్రింగ్ సీల్స్ సాధారణంగా నూనెతో ఉపయోగించబడతాయి మరియు వివిధ రకాల పరికరాలలో చూడవచ్చు.
సీల్ మెటీరియల్ మరియు డిజైన్‌ను ఎంచుకున్న తర్వాత, అది సమర్థవంతంగా పనిచేయడానికి లిప్ సీల్‌ను సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.ఈ పని కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన మార్కెట్లో అనేక ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి.చాలా వరకు సీల్ నేరుగా రంధ్రంలోకి ఇన్స్టాల్ చేయబడిన బుషింగ్ కిట్‌ల వలె కనిపిస్తుంది.జాగ్రత్తగా ఎంచుకుంటే ఈ సాధనాలు బాగా పని చేస్తాయి, అయితే చాలా ఆఫ్-ది-షెల్ఫ్ వెర్షన్‌లు అంత ప్రభావవంతంగా ఉండవు, ప్రత్యేకించి షాఫ్ట్ ఇప్పటికే ఇన్‌స్టాల్ చేయబడినప్పుడు.
ఈ సందర్భాలలో, నేను షాఫ్ట్‌పైకి జారిపోయేంత పెద్ద ట్యూబ్‌ని ఉపయోగించాలనుకుంటున్నాను మరియు లిప్ సీల్ హౌసింగ్‌తో మంచి పరిచయాన్ని ఏర్పరచుకుంటాను.మీరు హౌసింగ్‌ను హుక్ చేయడానికి ఏదైనా కనుగొనగలిగితే, లిప్ సీల్ మెటీరియల్‌కు కనెక్ట్ చేసే లోపలి మెటల్ రింగ్‌కు నష్టం జరగకుండా మీరు నిరోధించవచ్చు.సీల్ నేరుగా మరియు సరైన లోతులో ఇన్స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.ముద్రను షాఫ్ట్‌కు లంబంగా ఉంచడంలో వైఫల్యం వెంటనే లీకేజీకి దారితీయవచ్చు.
మీకు ఉపయోగించిన షాఫ్ట్ ఉంటే, పాత లిప్ సీల్ ఉండే రింగ్ రింగ్ ఉండవచ్చు.మునుపటి కాంటాక్ట్ పాయింట్‌లో కాంటాక్ట్ ఉపరితలాన్ని ఎప్పుడూ ఉంచవద్దు.ఇది అనివార్యమైతే, దెబ్బతిన్న ఉపరితలాన్ని సరిచేయడానికి షాఫ్ట్‌పైకి వెళ్లే కొన్ని ఉత్పత్తులను మీరు ఉపయోగించవచ్చు.ఇది సాధారణంగా షాఫ్ట్ స్థానంలో కంటే వేగంగా మరియు మరింత పొదుపుగా ఉంటుంది.దయచేసి లిప్ సీల్ తప్పనిసరిగా ఐచ్ఛిక బుషింగ్ పరిమాణంతో సరిపోలాలని గుర్తుంచుకోండి.
లిప్ సీల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, పని సరిగ్గా జరిగిందని నిర్ధారించుకోండి.వ్యక్తులు పంచ్‌ని ఉపయోగించి సీల్స్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం నేను చూశాను, అందువల్ల వారు సరైన సాధనాన్ని కనుగొనడానికి అదనపు సమయాన్ని వెచ్చించాల్సిన అవసరం లేదు.ప్రమాదవశాత్తు సుత్తితో సీల్ మెటీరియల్ పగిలిపోవచ్చు, సీల్ హౌసింగ్‌ను పంక్చర్ చేయవచ్చు లేదా హౌసింగ్ ద్వారా సీల్‌ను బలవంతం చేయవచ్చు.
పెదవి సీల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి సమయాన్ని వెచ్చించండి మరియు షాఫ్ట్‌ను లూబ్రికేట్ చేయండి మరియు చిరిగిపోకుండా లేదా అంటుకోకుండా ఉండటానికి బాగా సీల్ చేయండి.అలాగే లిప్ సీల్ సరైన సైజులో ఉండేలా చూసుకోండి.రంధ్రం మరియు షాఫ్ట్ తప్పనిసరిగా జోక్యం సరిపోయేలా ఉండాలి.సరికాని పరిమాణము షాఫ్ట్‌పై ముద్రను తిప్పడానికి లేదా పరికరాల నుండి వేరు చేయబడటానికి కారణం కావచ్చు.
మీ పెదవి ముద్ర వీలైనంత ఆరోగ్యంగా ఉండటానికి, మీరు మీ నూనెను శుభ్రంగా, చల్లగా మరియు పొడిగా ఉంచాలి.నూనెలోని ఏదైనా కలుషితాలు సంపర్క ప్రాంతంలోకి ప్రవేశించి షాఫ్ట్ మరియు ఎలాస్టోమర్‌ను దెబ్బతీస్తాయి.అదేవిధంగా, నూనె ఎంత వేడిగా ఉంటే, ఎక్కువ సీల్ వేర్ ఏర్పడుతుంది.లిప్ సీల్ కూడా వీలైనంత శుభ్రంగా ఉంచుకోవాలి.దాని చుట్టూ సీల్ లేదా నిర్మాణ మురికిని పెయింటింగ్ చేయడం వలన అధిక వేడి మరియు ఎలాస్టోమర్ యొక్క వేగవంతమైన క్షీణతకు కారణమవుతుంది.
మీరు పెదవి సీల్‌ను తీసివేసి, షాఫ్ట్‌లో పొడవైన కమ్మీలను చూస్తే, ఇది నలుసు కాలుష్యం వల్ల కావచ్చు.మంచి వెంటిలేషన్ లేకుండా, పరికరాల్లోకి వచ్చే అన్ని దుమ్ము మరియు ధూళి బేరింగ్లు మరియు గేర్లను మాత్రమే కాకుండా, షాఫ్ట్ మరియు లిప్ సీల్స్ను కూడా దెబ్బతీస్తుంది.వాస్తవానికి, కలుషితాలను తొలగించడానికి ప్రయత్నించడం కంటే వాటిని మినహాయించడం ఎల్లప్పుడూ మంచిది.లిప్ సీల్ మరియు షాఫ్ట్ మధ్య ఫిట్ చాలా గట్టిగా ఉన్నట్లయితే గ్రూవింగ్ కూడా సంభవించవచ్చు.
ఎలివేటెడ్ ఉష్ణోగ్రత అనేది సీల్ వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణం.ఉష్ణోగ్రత పెరగడంతో, కందెన ఫిల్మ్ సన్నగా మారుతుంది, ఫలితంగా పొడి ఆపరేషన్ జరుగుతుంది.ఎలివేటెడ్ ఉష్ణోగ్రతలు ఎలాస్టోమర్‌లు పగుళ్లు లేదా ఉబ్బుకు కారణమవుతాయి.ఉష్ణోగ్రతలో ప్రతి 57 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్ పెరుగుదలకు, నైట్రైల్ సీల్ యొక్క జీవితకాలం సగానికి తగ్గుతుంది.
చమురు స్థాయి చాలా తక్కువగా ఉంటే లిప్ సీల్ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేసే మరొక అంశం.ఈ సందర్భంలో, సీల్ కాలక్రమేణా గట్టిపడుతుంది మరియు షాఫ్ట్ను అనుసరించడం సాధ్యం కాదు, దీని వలన లీకేజీలు వస్తాయి.
తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు సీల్స్ పెళుసుగా మారడానికి కారణమవుతాయి.సరైన కందెనలు మరియు సీల్స్ ఎంచుకోవడం చల్లని పరిస్థితులను ఎదుర్కోవటానికి సహాయపడుతుంది.
షాఫ్ట్ రనౌట్ కారణంగా సీల్స్ కూడా విఫలమవుతాయి.ఇది తప్పుగా అమర్చడం, అసమతుల్యమైన షాఫ్ట్‌లు, తయారీ లోపాలు మొదలైన వాటి వల్ల సంభవించవచ్చు. వివిధ ఎలాస్టోమర్‌లు వివిధ రకాల రనౌట్‌లను తట్టుకోగలవు.స్వివెల్ స్ప్రింగ్‌ని జోడించడం వలన ఏదైనా కొలవగల రనౌట్‌ని కొలవడానికి సహాయపడుతుంది.
పెదవి సీల్ వైఫల్యానికి అధిక ఒత్తిడి మరొక సంభావ్య కారణం.మీరు ఎప్పుడైనా పంప్ లేదా ట్రాన్స్‌మిషన్ ద్వారా నడిచి, సీల్స్ నుండి ఆయిల్ లీక్ అవడాన్ని గమనించినట్లయితే, ఆయిల్ పాన్ కొన్ని కారణాల వల్ల అధిక ఒత్తిడికి గురైంది మరియు కనీసం ప్రతిఘటన స్థాయికి లీక్ అవుతుంది.ఇది మూసుకుపోయిన రెస్పిరేటర్ లేదా అన్‌వెంటిలేటెడ్ సెస్పూల్ వల్ల సంభవించవచ్చు.అధిక పీడన అనువర్తనాల కోసం, ప్రత్యేక సీల్ డిజైన్లను ఉపయోగించాలి.
పెదవి ముద్రలను తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, ఎలాస్టోమర్ యొక్క దుస్తులు లేదా పగుళ్లను చూడండి.ఇది వేడి సమస్య అని స్పష్టమైన సంకేతం.అలాగే లిప్ సీల్ ఇప్పటికీ అలాగే ఉండేలా చూసుకోండి.తప్పుడు సీల్స్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన అనేక పంపులను నేను చూశాను.ప్రారంభించినప్పుడు, కంపనం మరియు కదలికలు సీల్‌ను బోర్ నుండి తొలగించి షాఫ్ట్‌పై తిరుగుతాయి.
సీల్ చుట్టూ ఏదైనా చమురు లీకేజీకి ఎర్ర జెండా ఉండాలి, దీనికి తదుపరి విచారణ అవసరం.అరిగిన సీల్స్ లీక్‌లు, అడ్డుపడే గుంటలు లేదా రేడియల్ బేరింగ్‌లకు నష్టం కలిగించవచ్చు.
లిప్ సీల్ వైఫల్యాన్ని విశ్లేషించేటప్పుడు, సీల్, షాఫ్ట్ మరియు బోర్‌పై శ్రద్ధ వహించండి.షాఫ్ట్‌ను తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, మీరు సాధారణంగా లిప్ సీల్ ఉన్న కాంటాక్ట్ లేదా వేర్ ప్రాంతాన్ని చూడవచ్చు.ఎలాస్టోమర్ షాఫ్ట్‌ను సంప్రదించిన చోట ఇది బ్లాక్ వేర్ మార్క్‌లుగా చూపబడుతుంది.
గుర్తుంచుకోండి: పెదవి ముద్రను మంచి పని క్రమంలో ఉంచడానికి, ఆయిల్ పాన్ మంచి స్థితిలో నిర్వహించబడాలి.పెయింటింగ్ చేయడానికి ముందు, అన్ని సీల్స్‌ను మూసివేయండి, సరైన చమురు స్థాయిలను నిర్వహించండి, ఆయిల్ కూలర్ సరిగ్గా పని చేస్తుందని నిర్ధారించుకోండి మరియు సరైన సీల్ డిజైన్ మరియు మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోండి.మీరు మీ పరికరాలను చురుగ్గా పునర్నిర్మించి, ఇన్‌స్టాల్ చేస్తుంటే, మీరు మీ పెదవి ముద్రలు మరియు పరికరాలకు పోరాడే అవకాశం ఇవ్వవచ్చు.
NINGBO BODI సీల్స్ ఒక ప్రొఫెషనల్ తయారీదారుచమురు ముద్రలుమరియు హై-ఎండ్ సీలింగ్ భాగాలు.


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-29-2023